【專欄】創(chuàng)新在基層| 從“人工到智能”，監(jiān)測更高效
2026-03-02
近日，軋鋼廠型鋼矯直機(jī)稀油站一個操作痛點被電工班組巧妙化解，生產(chǎn)監(jiān)控實現(xiàn)了從“人跑”到“數(shù)傳”。
“小李，快去稀油站看看油位！”——這是過去生產(chǎn)時常聽到的指令。矯直機(jī)作為型鋼生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，其稀油站的油位狀態(tài)直接影響設(shè)備安全與運行穩(wěn)定。然而，操作人員在生產(chǎn)中無法實時掌握油箱液位，唯一方法就是派人到現(xiàn)場查看。為保證安全，每班需多次往返，影響生產(chǎn)節(jié)奏。
對此，型鋼電工組主動承接改進(jìn)任務(wù)。組長杜堅帶領(lǐng)團(tuán)隊深入現(xiàn)場調(diào)研，經(jīng)反復(fù)論證，確定了“矯直機(jī)稀油站液位監(jiān)測與報警系統(tǒng)”改造方案。一是加裝高精度液位傳感器，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集；二是在操作室監(jiān)控畫面新增液位實時顯示與報警功能；三是設(shè)置三級報警提示，低液位時畫面自動閃爍預(yù)警。
改造實施階段，杜堅與班組成員堅守現(xiàn)場。在設(shè)備轟鳴、油漬遍布的環(huán)境中，他們精準(zhǔn)定位安裝點，規(guī)范敷設(shè)信號電纜，仔細(xì)調(diào)試傳輸模塊，要求每個接頭必須緊固，信號線路要避開干擾源，確保改造一次到位。
系統(tǒng)投用后，效果立竿見影。操作工在控制室即可實時掌握油位狀態(tài)，異常情況系統(tǒng)自動報警，改變了人工反復(fù)核驗的狀況?！艾F(xiàn)在真正實現(xiàn)了‘一眼清’！”操作工小王感慨，“以前每班來回跑五六趟，不僅累，還容易誤判?，F(xiàn)在數(shù)據(jù)實時顯示，異常提前預(yù)警，操作更安心，生產(chǎn)更高效。”此外，實時監(jiān)測避免了缺油運行風(fēng)險，可保障設(shè)備穩(wěn)定順行；減少非必要巡檢，人員配置更優(yōu)化，效率提升；推動現(xiàn)場管理向數(shù)字化、可視化邁進(jìn)，實現(xiàn)管理賦能。
