“十四五”回眸（二）| 智綠雙驅(qū)，描繪高質(zhì)量發(fā)展新畫卷
2026-01-12
時間刻度，亦是奮斗標尺。
“十四五”以來，長鋼公司錨定高質(zhì)量發(fā)展方向，以“智造”為引擎，以“綠色”為底色，在技術創(chuàng)新、數(shù)字轉(zhuǎn)型、節(jié)能降碳、能源高效利用等方面持續(xù)深耕，躋身“長流程鋼鐵環(huán)保績效A級企業(yè)”行列，長鐵物流園首列中歐班列鳴笛啟程，富余煤氣雙超發(fā)電、上升管余熱回收等項目落地見效，自發(fā)電率與能源利用水平實現(xiàn)突破，逐步實現(xiàn)內(nèi)部網(wǎng)絡全覆蓋，與首鋼集團安全互聯(lián)，為生產(chǎn)經(jīng)營提供了堅實保障，構建“產(chǎn)、銷、研、學、用”一體化研發(fā)體系……一連串扎實的足跡，印證著長鋼人在新時代征程上的奮斗與擔當，也為長鋼公司的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實有力的根基。
筑牢綠色根基，激發(fā)低碳發(fā)展新活力
綠色，是長鋼最鮮明的底色。作為一家擁有近80年歷史的紅色鋼企，長鋼始終將綠色發(fā)展融入血脈，讓節(jié)能降碳貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，全力夯實高質(zhì)量發(fā)展根基。
走進長鐵綠能物流園，集裝箱整齊排列、車輛穿梭不息、班列整裝待發(fā)……2023年8月，依托鐵路專線優(yōu)勢和舊區(qū)資源，長鋼成立山西長鐵綠能物流園有限公司；次年1月，山東港口山西（長治）內(nèi)陸港在此掛牌。如今，10萬平方米接卸貨場、2萬平方米大宗物資倉儲堆場已建成投用，年發(fā)運能力達100萬噸，不僅盤活了閑置資源，更推動非鋼業(yè)務向商業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化邁進，成為公司綠色供應鏈建設的關鍵一環(huán)?！笆奈濉币詠?，公司社會運輸發(fā)運量與收入均創(chuàng)下歷史新高。
“排碳有成本，減碳有收益”。一直以來，長鋼公司都以綠色低碳發(fā)展為引領，堅持頂層設計，先后制定了《碳達峰碳中和工作方案》《低碳管理體系建設運行方案》，明確路徑、壓實責任，通過技術改造、設備升級和結構優(yōu)化，全面提升能效水平。
“吃干榨凈”二次能源，是長鋼節(jié)能降碳的重要抓手。富余煤氣雙超發(fā)電、連鑄機提拉速及鋼坯直接軋制、富余煤氣綜合利用項目等的相繼實施，促進了煤氣“應收盡收”，發(fā)電效率持續(xù)提升。尤其是被列為首鋼集團首個“雙示范”樣板工程的富余煤氣雙超發(fā)電項目，以能量梯級利用和雙超機組高效發(fā)電優(yōu)勢，帶動了長鋼公司整體能效水平的躍升，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏?！笆奈濉逼陂g，長鋼公司先后獲評“國家級綠色工廠”“全國年度環(huán)境社會責任企業(yè)”“鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展標桿企業(yè)”等榮譽。
此外，長鋼公司還通過科技降碳、數(shù)字化賦能、構建綠色供應鏈等舉措，不斷提升產(chǎn)業(yè)“含綠量”與競爭力。
強化“智”造引擎，培育轉(zhuǎn)型升級新動能
數(shù)字化、智能化是長鋼提升核心競爭力的關鍵路徑。近年來，長鋼公司以智能制造為主攻方向，推動數(shù)字技術與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，驅(qū)動生產(chǎn)方式與管理模式持續(xù)變革，老企業(yè)煥發(fā)出新生機。
鐵前原料樣品經(jīng)風動送樣系統(tǒng)，“乘坐”氣流快速抵達化驗室，進入化驗流程，全程自動化、可視化——這是長鋼公司首例實現(xiàn)風動送樣與機器人制樣系統(tǒng)全流程貫通的案例，大幅提升接樣效率與自動化水平。而這一幕，只是長鋼公司近年來大力推進智能化項目建設，提升公司高質(zhì)量發(fā)展水平的一個生動縮影。從焦爐地下室智能巡檢“機器人”替代人工作業(yè)，到軋鋼產(chǎn)線自動焊標牌機器人上線促進本質(zhì)化安全，再到原料環(huán)節(jié)的風動送樣系統(tǒng)快速傳遞樣品……這些實實在在的改變背后，是智能化應用逐步在焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼全工序的覆蓋，進一步推動了生產(chǎn)經(jīng)營向更安全、更高效、更智能邁進。
走進煉鋼廠主控室，大屏幕上數(shù)據(jù)躍動、畫面清晰。鋼包測溫、煤氣預警、合金配料等關鍵信息一目了然，隱患排查直觀可視。“以前靠人跑、靠經(jīng)驗，現(xiàn)在靠數(shù)據(jù)、靠系統(tǒng)，既準又快！”一位職工感慨道。在煤氣管理區(qū)域，通過報警系統(tǒng)并網(wǎng)改造，建成了集監(jiān)測、分析、統(tǒng)計于一體的智慧監(jiān)測平臺，崗位人員可實時掌握各區(qū)域煤氣報警數(shù)據(jù)，安全管控能力顯著提升。
在長鋼公司數(shù)據(jù)中心，覆蓋全廠的智能監(jiān)測系統(tǒng)不停閃爍。作為公司“十四五”信息化建設的重點項目，數(shù)據(jù)中心于2023年正式投運，按照“標準化、模塊化、智能化、綠色化、安全化”的“五化”建設要求，充分運用云計算、大數(shù)據(jù)等先進理念和技術，依托一體化數(shù)字管控平臺，鋼軋生產(chǎn)制造、產(chǎn)銷一體化等環(huán)節(jié)均實現(xiàn)智能化管控，通過數(shù)據(jù)賦能，實現(xiàn)“過程可控、源頭預防”，推動各環(huán)節(jié)從人防向技防、智防升級，為公司轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展注入了無限動能。
為響應環(huán)保管控要求，保障公司原燃料供應和產(chǎn)成品及附產(chǎn)品的銷售，結合無人值守一卡通門禁系統(tǒng)實際，長鋼公司還上線了重污染天氣車輛管控平臺項目，實現(xiàn)了車輛信息智能識別、排放階段自動審核等功能，并與政府部門管控平臺實時聯(lián)網(wǎng)，不僅滿足了環(huán)保管控要求，同時，還有效提升了車輛通行效率……
這背后，是長鋼公司在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上的持續(xù)投入?！笆奈濉币詠恚L鋼公司先后實施投資管理系統(tǒng)、業(yè)財一體化、數(shù)據(jù)中心一期工程等信息化項目30余項，IT基礎設施、工藝自動化、裝備智能化及管理信息化等方面均取得了明顯進步，數(shù)字引擎動力愈發(fā)強勁。
此外，長鋼公司還積極依托“產(chǎn)、銷、研、學、用”一體化體系，圍繞綠色低碳、綠色工藝、智慧制造等方向開展聯(lián)合攻關，不斷提升產(chǎn)品的綠色附加值和市場競爭力。其中，《高效、綠色化小方坯直軋工藝系統(tǒng)集成與應用》連續(xù)三年（2022-2024年）獲評鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳好技術；累計形成30余項環(huán)保類專利，多項技術成果斬獲國家級、行業(yè)級大獎：《工業(yè)熱過程二噁英全過程污染控制技術與應用》榮獲“2022年中國產(chǎn)學研合作創(chuàng)新成果一等獎”，《鋼渣源頭改性、減量化及全量資源化利用技術研究及應用》摘得2025年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學會冶金科學技術獎一等獎。
融合發(fā)展的道路上，長鋼不僅實現(xiàn)了能效提升、成本降低，更逐步形成了以“智”促“綠”、以“綠”育“智”的良性循環(huán)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了持久動力。
智綠融合共進，擘畫高質(zhì)量發(fā)展新藍圖
“智”與“綠”的交匯，折射出長鋼公司發(fā)展路徑的深度融合與相互賦能。長鋼公司以綠色低碳為方向、以智能制造為支撐，推動生產(chǎn)經(jīng)營模式向高效、清潔、智能全面轉(zhuǎn)型，為企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。
走在廠區(qū)巡檢的路上，老師傅指著遠處的設備，對徒弟說：“生產(chǎn)穩(wěn)定順行，是我們最高興的事。如今，咱們評上了環(huán)保A級，為接下來的生產(chǎn)夯實了基礎。對崗位職工而言，就是要全力以赴管控好設備，確保設備高效順行?！?/p>
在煉鐵廠中控室里，值班工長小王盯著大屏幕說到：“張工，系統(tǒng)剛提示高爐爐體渣皮厚度有變化?！睆垘煾禍惤戳丝矗骸斑@在以前得靠經(jīng)驗和溫度判斷，現(xiàn)在數(shù)據(jù)直接送到眼前了?！彼D了頓，感慨道：“我進廠那會兒，哪想過有一天能這樣‘隔空把脈’?！?/p>
一位在長鋼工作了近三十年的老職工，緩緩走在整潔的廠區(qū)道路上，目光掃過兩旁新栽的綠樹與花圃，又抬頭望向遠處靜靜運轉(zhuǎn)的智能化設備，感慨道：“這些年，廠里的變化真是摸得著、看得見。過去我們掄大錘、盯儀表，一身灰、滿臉汗；現(xiàn)在機器人巡檢、系統(tǒng)預警，人坐在明凈的中控室里，就能把生產(chǎn)協(xié)調(diào)得明明白白。智能化不光是‘省力氣’，更是‘省心事’——安全有保障，效率還上去了。”
“智能讓工作更輕松高效，綠色讓身心更舒適健康?！惫び颜f道。
這些樸實對話里，藏著長鋼最真實的改變。“智”與“綠”的交融，正在悄然改變著這座老企業(yè)的每一個角落，也溫暖著每一位職工的心。
當技術有了溫度，當綠色成為日常，高質(zhì)量發(fā)展便不再是抽象的目標，而是每個職工都能看得見、摸得著、感受到的真實生活，職工的自豪感、歸屬感和創(chuàng)造力競相迸發(fā)。
由煉鐵廠陳秀江創(chuàng)新工作室攻關的課題《降低煙氣爐煤氣單耗》，通過完善煙氣爐設備設施，完善廢氣管道保溫層；精準控制爐膛溫度，防止煤氣燃燒過量；科學設定煤氣、空氣配比，減少未燃煤氣浪費等措施，煙氣爐煤氣單耗實現(xiàn)攻關目標，并獲得獎勵4200元。
煉鋼廠鋼包熱修區(qū)域在正常進行鋼包燒氧時，為減少燒氧過程中煙塵外溢，設計安裝了除塵罩，通過電機帶動除塵器工作。原先接線時，電源控制開關到除塵罩電機連接采用4×4規(guī)格電纜直接對接。隨著除塵罩運動電纜會同步運動，頻繁地與地面和除塵罩鋼結構進行摩擦，影響使用效果。職工劉愛軍提議，通過改變除塵罩用電纜連接的布線模式，減少了電纜消耗，改變了作業(yè)環(huán)境，創(chuàng)造了效益。
動力廠水汽作業(yè)區(qū)職工牛羽鵬，在日常工作中發(fā)現(xiàn)空壓機油分離器底部排放閥，因長期處于高溫高壓的工作環(huán)境，閥門部件頻繁出現(xiàn)損壞情況，影響生產(chǎn)運行。他和工友們經(jīng)過研究分析，提出將現(xiàn)有的空壓機油氣分離器底部排放閥更換為一種具備耐高溫高壓特性的球閥，從而顯著延長設備的使用壽命。這一改進措施使設備運行穩(wěn)定性得到了提升，且人工維修時間也明顯減少，油料損耗實現(xiàn)降低。
為了提高廠內(nèi)運輸效率，節(jié)約油耗，運輸部職工開動腦筋，不斷提升新能源電車使用效率，持續(xù)降低油車使用率，同時，通過優(yōu)化操作和運輸路線、減少車輛空駛率、迂回運輸?shù)确绞?，從而進一步提高運輸效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
公司鼓勵我們動腦筋、提建議，為節(jié)能降耗、降本增效作貢獻。職工們比著誰的建議更“金點子”，誰的操作更“綠色”。
……
如今在長鋼，“智”與“綠”已不僅是戰(zhàn)略選擇，更成為流淌在每位職工血液中的發(fā)展共識。大家明白，每一次數(shù)據(jù)優(yōu)化都在推動綠色轉(zhuǎn)型，每一次節(jié)能降耗都在賦能智慧發(fā)展。這種發(fā)自心底的認同，已然成為長鋼高質(zhì)量發(fā)展的最深根基和最持久動力。
智領未來，綠動發(fā)展。開啟“十五五”新的發(fā)展征程，長鋼人將繼續(xù)踔厲奮發(fā)，篤行不怠，推動“智綠雙驅(qū)”行穩(wěn)致遠，用行動書寫紅色長鋼更加輝煌燦爛的未來。
