【專(zhuān)欄】創(chuàng)新在基層| “心臟”修復(fù)術(shù)，讓行車(chē)重?zé)ㄉ鷻C(jī)
2025-12-17
行車(chē)作為軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)精整現(xiàn)場(chǎng)物料流轉(zhuǎn)的“關(guān)鍵樞紐”，晝夜不停地吊運(yùn)成品鋼材，是保障棒材生產(chǎn)線安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)的“大動(dòng)脈”。而無(wú)觸點(diǎn)接觸器作為控制行車(chē)精準(zhǔn)啟停、穩(wěn)定運(yùn)行的核心部件，堪稱(chēng)設(shè)備的“動(dòng)力心臟”與“神經(jīng)中樞”，其性能直接關(guān)乎生產(chǎn)節(jié)奏。
近日，面對(duì)該部件因長(zhǎng)期高強(qiáng)度運(yùn)行頻發(fā)的可控硅擊穿、相間短路等“頑疾”，棒材作業(yè)區(qū)電氣組職工們主動(dòng)出擊、自主攻堅(jiān)，成功完成“心臟”修復(fù)手術(shù)，讓關(guān)鍵設(shè)備重?zé)ɑ盍Γ脤?shí)際行動(dòng)踐行了降本增效的工作理念，為棒材作業(yè)區(qū)生產(chǎn)高效運(yùn)行筑牢了安全屏障。
以往遇到此類(lèi)構(gòu)造復(fù)雜的部件故障，常規(guī)處理方式為整體更換。但新備件采購(gòu)成本高，且供貨周期長(zhǎng)，極易延誤生產(chǎn)進(jìn)度，成本與效率的雙重難題擺在面前。電氣組職工們?cè)诮M長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，摒棄“等靠要”思想，將“修舊利廢、自主攻堅(jiān)”的責(zé)任扛實(shí)扛牢，迅速組建專(zhuān)項(xiàng)維修小組，憑借扎實(shí)技術(shù)功底向難題發(fā)起挑戰(zhàn)，誓要啃下這塊“硬骨頭”。
故障接觸器被精準(zhǔn)拆解后，一場(chǎng)細(xì)致入微的“診斷修復(fù)戰(zhàn)”全面打響。組員們依靠豐富的一線實(shí)操經(jīng)驗(yàn)和過(guò)硬的電氣理論知識(shí)，化身“設(shè)備醫(yī)生”，用萬(wàn)用表對(duì)內(nèi)部元件、控制線路展開(kāi)地毯式檢測(cè)，逐一排查隱患、鎖定故障根源。更換損壞的可控硅模塊、精細(xì)調(diào)試信號(hào)通路、反復(fù)校準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)……維修現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有多余聲響，只有專(zhuān)注的操作與默契的協(xié)作，汗水浸透工裝，卻絲毫未影響大家對(duì)細(xì)節(jié)的苛求。經(jīng)過(guò)連續(xù)奮戰(zhàn)與多次上電測(cè)試，原本被“判死刑”的接觸器成功恢復(fù)穩(wěn)定性能，“心臟”脈搏重新強(qiáng)勁有力。
在試車(chē)環(huán)節(jié)中，修復(fù)后的接觸器起動(dòng)平穩(wěn)、響應(yīng)靈敏，完全滿足行車(chē)高強(qiáng)度作業(yè)需求。此次自主維修，不僅成功節(jié)省了大額備件采購(gòu)費(fèi)用，還避免了設(shè)備待件導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，實(shí)現(xiàn)了降本與增效的共贏，彰顯了電氣組職工的匠心與擔(dān)當(dāng)，為棒材作業(yè)區(qū)生產(chǎn)安全高效運(yùn)行提供了有力保障。
