【專欄】創(chuàng)新在基層| “心臟”修復(fù)術(shù),讓行車重?zé)ㄉ鷻C
2025-12-17
行車作為軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)精整現(xiàn)場物料流轉(zhuǎn)的“關(guān)鍵樞紐”,晝夜不停地吊運成品鋼材,是保障棒材生產(chǎn)線安全高效運轉(zhuǎn)的“大動脈”。而無觸點接觸器作為控制行車精準(zhǔn)啟停、穩(wěn)定運行的核心部件,堪稱設(shè)備的“動力心臟”與“神經(jīng)中樞”,其性能直接關(guān)乎生產(chǎn)節(jié)奏。
近日,面對該部件因長期高強度運行頻發(fā)的可控硅擊穿、相間短路等“頑疾”,棒材作業(yè)區(qū)電氣組職工們主動出擊、自主攻堅,成功完成“心臟”修復(fù)手術(shù),讓關(guān)鍵設(shè)備重?zé)ɑ盍Γ脤嶋H行動踐行了降本增效的工作理念,為棒材作業(yè)區(qū)生產(chǎn)高效運行筑牢了安全屏障。
以往遇到此類構(gòu)造復(fù)雜的部件故障,常規(guī)處理方式為整體更換。但新備件采購成本高,且供貨周期長,極易延誤生產(chǎn)進度,成本與效率的雙重難題擺在面前。電氣組職工們在組長的帶領(lǐng)下,摒棄“等靠要”思想,將“修舊利廢、自主攻堅”的責(zé)任扛實扛牢,迅速組建專項維修小組,憑借扎實技術(shù)功底向難題發(fā)起挑戰(zhàn),誓要啃下這塊“硬骨頭”。
故障接觸器被精準(zhǔn)拆解后,一場細(xì)致入微的“診斷修復(fù)戰(zhàn)”全面打響。組員們依靠豐富的一線實操經(jīng)驗和過硬的電氣理論知識,化身“設(shè)備醫(yī)生”,用萬用表對內(nèi)部元件、控制線路展開地毯式檢測,逐一排查隱患、鎖定故障根源。更換損壞的可控硅模塊、精細(xì)調(diào)試信號通路、反復(fù)校準(zhǔn)運行參數(shù)……維修現(xiàn)場,沒有多余聲響,只有專注的操作與默契的協(xié)作,汗水浸透工裝,卻絲毫未影響大家對細(xì)節(jié)的苛求。經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)與多次上電測試,原本被“判死刑”的接觸器成功恢復(fù)穩(wěn)定性能,“心臟”脈搏重新強勁有力。
在試車環(huán)節(jié)中,修復(fù)后的接觸器起動平穩(wěn)、響應(yīng)靈敏,完全滿足行車高強度作業(yè)需求。此次自主維修,不僅成功節(jié)省了大額備件采購費用,還避免了設(shè)備待件導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤,實現(xiàn)了降本與增效的共贏,彰顯了電氣組職工的匠心與擔(dān)當(dāng),為棒材作業(yè)區(qū)生產(chǎn)安全高效運行提供了有力保障。