攻堅四季度 決勝勇爭先| 軋鋼廠精準管控深挖潛各項指標穩(wěn)中有升
2025-12-10
11月份，軋鋼廠緊盯年度生產目標任務，聚焦“兩降一提”主線，錨定軋鋼極低成本運行目標，全面深化能源雙控體系建設，堅持眼睛向內，深度挖潛，精益管理，全月軋鋼工序能耗比計劃降低2.84kgce/t，綜合成材率、直軋量等指標實現(xiàn)持續(xù)進步。
強化精細組織，力促生產高效穩(wěn)定。面對冬季生產挑戰(zhàn)，該廠嚴格按照公司生產經營計劃安排，科學組織各產線品種和規(guī)格，將降低非計劃停機時間作為工作重點，全力落實設備防寒防凍措施，加強設備日常點檢維護，重點保障軋線能源介質管道保溫以及液壓系統(tǒng)的防凍。持續(xù)推進棒線作業(yè)區(qū)南、北生產線“一機兩線”生產組織模式，降低軋鋼工序消耗，為生產高效穩(wěn)定順行提供了有力支撐。
深化對標挖潛，全員發(fā)力降成本。圍繞四季度生產和降本任務，各作業(yè)區(qū)將關鍵指標逐級進行分解，建立起“班班盯控、每日通報、每周總結”的動態(tài)管理機制。通過精準控制煤氣消耗、嚴格規(guī)范軋鋼工藝操作，有效降低能源消耗和鋼坯消耗。持續(xù)推進成本精細化管理，將降本指標和措施落實到每個班組、每個崗位，形成全員降成本，層層挖潛創(chuàng)效的良好氛圍。全月軋鋼廠綜合成材率指標環(huán)比提高0.27%。
嚴控工藝質量，提升產品競爭力。該廠持續(xù)強化工藝標準化監(jiān)督與崗位規(guī)范操作，嚴格執(zhí)行料型尺寸與溫度控制標準，規(guī)范活套、導衛(wèi)和軋機預裝流程，型鋼生產線實現(xiàn)了全月“零”工藝故障目標。通過加強軋制溫度與成品尺寸管控，保障了鋼材力學性能穩(wěn)定。此外，加大成品鋼材包裝質量檢查，提升產品實物質量。全月，軋鋼綜合合格率比計劃提高0.04%，精細化管理與系統(tǒng)降本，為指標提升和生產穩(wěn)定順行奠定了堅實基礎。
