強化工序管控 狠抓關鍵環(huán)節(jié)| 公司能源系統(tǒng)力保經濟高效運行
2025-12-05
進入12月，公司能源管控體系落實集團“極低成本、極致效率、極致能耗、極優(yōu)配置”要求，圍繞年度《能耗“雙控”降本增效方案》，聚焦噸鋼綜合能耗、主要生產工序能耗、自發(fā)電等重點指標，強化工序管控，狠抓關鍵環(huán)節(jié)，推動能源利用效率與經濟效益同步提升，奮力完成能耗雙控降本增效目標。
系統(tǒng)協同，實現煤氣高效利用。一方面優(yōu)化“超前預測、動態(tài)調節(jié)”管理思路，由傳統(tǒng)的“量平衡”轉向精細化“質平衡”，做好煤氣的供用管控。另一方面基于高爐煤氣柜完成大修后氣柜緩沖調節(jié)功能進一步發(fā)揮的實際，通過焦爐、高爐、轉爐煤氣的精準調配與高效回收利用，奮力實現既定目標。
多措并舉，電力系統(tǒng)成本降低。在發(fā)電側，充分發(fā)揮雙超機組優(yōu)勢，優(yōu)先保障其發(fā)電需用煤氣、蒸汽資源，實現增量發(fā)電。同時平衡好采暖供汽和發(fā)電的關系，在保障生活區(qū)供汽的基礎上，力爭多發(fā)電。在用電側，靈活調整基本電費計費策略，變需量收費為容量收費，有效對沖因保障采暖供汽而導致的成本增加。同時，針對12月“尖峰”電價時段，嚴格落實“避峰填谷”措施，通過工藝調整、避峰生產、檢修作業(yè)等方式，力保尖峰時段用電比例有效降低，全方位降低電力成本。
綜合治理，水汽系統(tǒng)經濟運行。面對蒸汽管網損耗、保溫效果差等實際，分區(qū)分片開展專項整改，推動漏損率有效降低。結合雙超機組投運后系統(tǒng)變化，動態(tài)優(yōu)化蒸汽供用模式，重點平衡采暖與發(fā)電需求，結合氣溫情況實施“分時、分區(qū)”智慧供汽。此外，通過優(yōu)化煉鋼余熱回收系統(tǒng)運行，力保余熱蒸汽回收量有效提升，更好助力水汽系統(tǒng)經濟運行。
