【專欄】創(chuàng)新在基層| “一站式”交廢鋼更安全更便捷
2025-11-20
近日，質(zhì)量監(jiān)督站物理檢驗班組以構(gòu)建 “物理隔離 便捷操作”的本質(zhì)化安全體系為思路，將廢鋼交接作業(yè)各環(huán)節(jié)、各流程、各設(shè)備進行優(yōu)化整合，“一站式”交廢鋼實現(xiàn)了作業(yè)空間更規(guī)整，實驗室運行更安全高效。
該班組肩負著公司過程產(chǎn)品及最終的試樣加工、物理性能檢測、金相低倍檢測等任務(wù)。在日常開展拉伸、彎曲等力學性能實驗后，會產(chǎn)生鋼筋段、鋼坯邊角料等廢鋼樣品，統(tǒng)一收集存放于廢鋼斗內(nèi)。班組需每周固定聯(lián)系廢鋼運輸車輛進行拉運。然而，交廢鋼流程繁瑣，效率不高且存在隱患。每次廢鋼交接作業(yè)都需依次完成聯(lián)系運輸車輛、辦理入庫手續(xù)、吊運廢鋼斗等步驟，單次清運廢鋼重量達 6-10噸，全程耗時約2小時，每月平均開展4次。作業(yè)需4人協(xié)同完成捆綁吊裝帶、操作吊葫蘆、輔助調(diào)整廢鋼斗角度等工作，吊運時一旦操作出現(xiàn)偏差，極易引發(fā)廢鋼斗傾斜墜落或斗內(nèi)鋼筋晃動掉落。
為改變這一現(xiàn)狀，作業(yè)區(qū)與班組技術(shù)人員主動攻關(guān)，以構(gòu)建“物理隔離 便捷操作”的本質(zhì)化安全體系為核心思路，精準設(shè)計3m×4m×1.2m的地坑收集系統(tǒng)。通過對地坑收集系統(tǒng)、吊葫蘆、電磁吸盤與限位聯(lián)鎖裝置進行整合改造，實現(xiàn)了廢鋼的吸盤吊運模式。
改造落地后，1人即可完成作業(yè)，工作效率明顯提升；地坑結(jié)構(gòu)成功實現(xiàn)廢鋼與作業(yè)人員的物理隔離，為實驗室安全、高效運轉(zhuǎn)筑牢了堅實根基。
