【長(zhǎng)鋼之星·創(chuàng)新之星】| 吳杰：?jiǎn)栴}總得有人去解決
2025-11-06
在設(shè)備處，提到首席工程師吳杰，大家更愿意叫他一聲“老吳”。他沒(méi)有高高在上的架子，一身勞保服，常年“泡”在生產(chǎn)一線。但就是這樣一位看起來(lái)普普通通的老大哥，卻憑著一股愛(ài)琢磨的勁兒，成了解決設(shè)備難題的“定海神針”。
老吳是個(gè)閑不住的人，他的辦公室在營(yíng)銷(xiāo)樓，但他的“主戰(zhàn)場(chǎng)”永遠(yuǎn)在作業(yè)區(qū)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)聲音，在他聽(tīng)來(lái)都像一段獨(dú)特的旋律，哪里不對(duì)勁，他總能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)。他愛(ài)琢磨，更敢于動(dòng)手。這些年，他牽頭完成的技術(shù)改造和大修項(xiàng)目，掰著指頭算算得有200多項(xiàng)，13項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，20多篇專(zhuān)業(yè)論文，都不是擺在書(shū)架上的榮譽(yù)，而是真真切切用在了生產(chǎn)上。
他最得意的“作品”之一，就是推動(dòng)了公司三期直軋技術(shù)的落地。這活兒聽(tīng)起來(lái)簡(jiǎn)單，做起來(lái)卻像給鋼鐵生產(chǎn)的“腸胃”做一場(chǎng)精密的手術(shù)，要讓鋼水鑄成鋼坯后，不再進(jìn)加熱爐，直接送上軋線。為了匹配“三爐對(duì)兩機(jī)”，老吳帶著團(tuán)隊(duì)不知道熬了多少個(gè)夜，畫(huà)了多少?gòu)垐D。最終，這套被行業(yè)內(nèi)稱(chēng)為經(jīng)典范例的模式，給公司省下了超過(guò)1500萬(wàn)的投資，獲得了冶金科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。
搞技術(shù)改造，光有圖紙不行，還得能盯在現(xiàn)場(chǎng)。2018年改造高線北線時(shí)，工期緊得像上緊了發(fā)條。那段時(shí)間，老吳有個(gè)雷打不動(dòng)的習(xí)慣：每晚9點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)在軋鋼會(huì)議室開(kāi)會(huì)，把當(dāng)天的問(wèn)題一個(gè)個(gè)拎出來(lái)解決，再把第二天的工作安排得明明白白。深夜散會(huì)后，他還要去現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)一圈參與調(diào)試。
同事們都說(shuō)：“有老吳在，心里就踏實(shí)?！本瓦@樣，10個(gè)月后，生產(chǎn)線一次試車(chē)成功，創(chuàng)造了公司軋鋼生產(chǎn)線最快調(diào)試紀(jì)錄。
在推進(jìn)直軋項(xiàng)目時(shí)，他需要協(xié)調(diào)的單位一只手?jǐn)?shù)不過(guò)來(lái)。但他總能親自上陣，把設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)擰成一股繩。他推動(dòng)的這種直接軋制新模式，不僅省下了設(shè)備運(yùn)行和鋼坯倒運(yùn)費(fèi)用，成材率指標(biāo)也明顯提升，實(shí)實(shí)在在為公司省了錢(qián)、創(chuàng)了效。
在老吳看來(lái)，技術(shù)革新是為了生產(chǎn)，也是為了降本增效。他發(fā)現(xiàn)公司用的油脂種類(lèi)太雜，光是管理成本就很高，且很多昂貴的進(jìn)口油，用國(guó)產(chǎn)完全能替代。于是，他像個(gè)“精打細(xì)算的管家”，開(kāi)始推行油品國(guó)產(chǎn)化。比如，把瑞昌水泥公司設(shè)備上用的進(jìn)口殼牌油，換成了性能相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)城潤(rùn)滑油，費(fèi)用直接降了一半多。經(jīng)過(guò)他的整合，全公司的油脂種類(lèi)從上百種降到了67種，每噸鋼的油脂成本控制在了5塊錢(qián)以內(nèi)，實(shí)實(shí)在在降低了費(fèi)用。
沒(méi)有豪言壯語(yǔ)，只是覺(jué)得“問(wèn)題總得有人去解決”。這就是吳杰，一個(gè)既能在圖紙上揮毫潑墨，也能在油污中解決問(wèn)題的人。未來(lái)的日子，他將會(huì)繼續(xù)扎根基層，為公司的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)貢獻(xiàn)更多智慧和汗水。
