【長(zhǎng)鋼之星·擔(dān)當(dāng)之星】| 宋雅鵬：創(chuàng)新攻堅(jiān)十余載 節(jié)能降耗創(chuàng)效益
2025-10-31
小編的話：今年以來(lái)，公司全體干部職工認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)及公司職代會(huì)精神，堅(jiān)持“一引領(lǐng)兩融合”“八個(gè)注重”經(jīng)營(yíng)方針，以“兩降一提”為抓手，堅(jiān)定發(fā)展信心，保持戰(zhàn)略定力，公司生產(chǎn)順?lè)€(wěn)水平逐步提高。在此過(guò)程中，一大批愛崗敬業(yè)、盡職盡責(zé)的干部職工，主動(dòng)跳出“舒適區(qū)”，向薄弱處攻堅(jiān)，在關(guān)鍵處發(fā)力，在攻關(guān)技術(shù)難題、提升技術(shù)指標(biāo)、深耕創(chuàng)新成果中，展現(xiàn)出長(zhǎng)鋼人堅(jiān)毅奮進(jìn)的精氣神。
為進(jìn)一步講好“長(zhǎng)鋼人的故事”，發(fā)揮“長(zhǎng)鋼之星”典型示范作用，公司授予：侯曉春、宋雅鵬2人“擔(dān)當(dāng)之星”榮譽(yù)稱號(hào)；柴璐琪、吳杰2人“創(chuàng)新之星”榮譽(yù)稱號(hào)；段棟棟、袁永強(qiáng)2人“爭(zhēng)先之星”榮譽(yù)稱號(hào)。微信公眾號(hào)將陸續(xù)對(duì)他們的典型事跡進(jìn)行宣傳報(bào)道，以榜樣的力量，激勵(lì)更多職工立足崗位、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)，共同為公司的高質(zhì)量發(fā)展而努力奮斗。
一名黨員，就是一面旗幟。熔劑廠活性石灰作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)宋雅鵬扎根生產(chǎn)一線十余年，把崗位當(dāng)陣地，把難題當(dāng)課題，深耕工藝技術(shù)，聚焦節(jié)能降耗，用一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)、一項(xiàng)項(xiàng)專利，生動(dòng)詮釋了自己的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
作為熔劑廠技術(shù)創(chuàng)新的中堅(jiān)力量，他始終聚焦生產(chǎn)難點(diǎn)，緊盯制約生產(chǎn)的瓶頸環(huán)節(jié)，以技術(shù)突破推動(dòng)質(zhì)量提升、效率提高和成本降低。
2017至2019年，他牽頭開展套筒窯節(jié)能降耗關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。針對(duì)換熱器頻繁堵塞、能耗高、生產(chǎn)依賴雙風(fēng)機(jī)運(yùn)行等難題，他聯(lián)合首鋼技術(shù)研究院，創(chuàng)新采用EDEM離散元模擬技術(shù)，對(duì)引射器內(nèi)部氣固流動(dòng)進(jìn)行仿真分析，精準(zhǔn)優(yōu)化引射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與風(fēng)量配比，成功開發(fā)“套筒窯單臺(tái)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滿負(fù)荷生產(chǎn)技術(shù)”，徹底打破傳統(tǒng)雙機(jī)運(yùn)行模式。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)噸灰電耗降低13kWh，出窯石灰溫度降至90-120℃，熱回收效率顯著提升，換熱器清堵時(shí)間大幅縮短。成果獲國(guó)家專利，并在首鋼京唐公司成功推廣應(yīng)用，榮獲首鋼科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)、長(zhǎng)治市“五小”競(jìng)賽一等獎(jiǎng)、公司科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)?！敖档吞淄哺G工序能耗”QC成果獲公司一等獎(jiǎng)、長(zhǎng)治市及山西省優(yōu)秀QC成果一等獎(jiǎng)。
2020至2023年，為保障公司生產(chǎn)目標(biāo)，煉鋼廠對(duì)輕燒白云石的質(zhì)量與供應(yīng)穩(wěn)定性提出更高要求。然而，豎窯存在煅燒帶傾斜、頻繁更換料種導(dǎo)致工藝波動(dòng)等問(wèn)題。面對(duì)挑戰(zhàn)，他主動(dòng)承擔(dān)工藝優(yōu)化重任。通過(guò)系統(tǒng)研究不同粒度生白云石的熱傳導(dǎo)特性、分解速率及在窯內(nèi)停留時(shí)間，明確煅燒帶分布和熱工制度的影響規(guī)律，并組織多輪生產(chǎn)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。最終，成功實(shí)現(xiàn)均勻穩(wěn)定煅燒，解決了混煤煅燒易結(jié)瘤的問(wèn)題，有效降低熱工波動(dòng)，提升產(chǎn)量與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。項(xiàng)目實(shí)施后，年創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益127.8萬(wàn)元，成果榮獲公司科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)，為構(gòu)建一體化熔劑結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)降本增效提供了有力支撐。
??2021至2022年，為響應(yīng)下道工序?qū)钚允屹|(zhì)量穩(wěn)定性的更高要求，他組織開展活性塊灰CaO含量88%-90%窄區(qū)間管控技術(shù)攻關(guān)。他深入分析回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝，明確穩(wěn)定煅燒帶、精準(zhǔn)控制預(yù)熱溫度和石灰石粒度停留時(shí)間是保障質(zhì)量的關(guān)鍵。針對(duì)燃燒器頻繁堵塞影響熱工穩(wěn)定的問(wèn)題，通過(guò)熱交換過(guò)程模擬分析堵塞機(jī)理，創(chuàng)新設(shè)計(jì)出燃燒器在線清理防堵塞裝置，實(shí)現(xiàn)不停窯維護(hù)，顯著提升作業(yè)效率。同時(shí)，他創(chuàng)新性提出一種基于火焰形態(tài)與窯尾溫度變化的快速判斷CaO含量的方法，并將其納入崗位操作指導(dǎo)書，有效提升職工對(duì)質(zhì)量波動(dòng)的響應(yīng)速度。攻關(guān)期間，質(zhì)量合格率穩(wěn)步提升，累計(jì)增加經(jīng)濟(jì)效益537萬(wàn)元，環(huán)保效益顯著。該項(xiàng)目獲公司科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)，申請(qǐng)專利1項(xiàng)，在核心期刊發(fā)表論文2篇。
2024年，面對(duì)豎窯超低溫脫硝無(wú)先例難題，他主導(dǎo)工藝方案制定與系統(tǒng)調(diào)試，成功實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放，為企業(yè)綠色發(fā)展贏得主動(dòng)。期間，先后獲得國(guó)家實(shí)用新型專利4項(xiàng)、發(fā)明專利3項(xiàng)，發(fā)表多篇技術(shù)論文，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)實(shí)踐與技術(shù)創(chuàng)新的深度融合。
作為一名基層黨員，宋雅鵬始終牢記初心使命，以實(shí)干為基，以創(chuàng)新為翼，堅(jiān)持“問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)、創(chuàng)新在現(xiàn)場(chǎng)、成效在現(xiàn)場(chǎng)”的工作理念，用創(chuàng)新與擔(dān)當(dāng)，讓黨旗在生產(chǎn)一線高高飄揚(yáng)，讓標(biāo)桿在攻堅(jiān)前沿牢牢樹立。
