【專欄】創(chuàng)新在基層| 軋輥圓角半徑增大1.5mm的背后
2025-10-14
9月初的型鋼作業(yè)區(qū)，軋機轟鳴，熱浪撲面。王師傅蹲在萬能軋機前，手持卡尺，專注地測量著新更換的軋輥圓角?！皥A角半徑為16mm，精確無誤！”他抹了把額頭的汗珠，臉上露出欣慰的笑容。從14.5mm到16mm，是軋鋼廠型鋼作業(yè)區(qū)輔助組對質(zhì)量持之以恒的堅守。
2025年5月1日，“H型鋼重量允許偏差”新的國家標(biāo)準(zhǔn)開始實施，要求每根（批）重量偏差不超過±4%。面對新規(guī)，型鋼作業(yè)區(qū)輔助組以質(zhì)量為關(guān)鍵突破口，經(jīng)過反復(fù)論證測試，決定對現(xiàn)有規(guī)格萬能軋輥圓角進行改造——半徑從原來的14.5mm增大到16mm，同時相應(yīng)修改矯直輥圓角，半徑從16mm增大到19mm。幾個毫米的變化，不僅讓萬能軋機調(diào)整工控制負(fù)差效率精度更高，還能大幅減少型鋼圓角微缺陷的產(chǎn)生，對保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量、維護長鋼品牌形象具有重要意義。
任務(wù)下達(dá)后，輔助組立即投入戰(zhàn)斗。他們優(yōu)先對H400×200、H450×200、H340×250和H500×200等規(guī)格進行改進，同時制定周密計劃，確保實現(xiàn)新舊工藝平穩(wěn)過渡。
為了保證正常生產(chǎn)，在設(shè)備停機間隙和夜間進行軋輥更換和調(diào)試。組長帶領(lǐng)技術(shù)骨干蹲守現(xiàn)場，觀察每一個調(diào)試細(xì)節(jié)，記錄每一組數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)。
“那陣子，滿腦子都是圓角、參數(shù)?！崩蠋煾敌χf，“連晚上做夢都在測量軋輥?！闭沁@種對質(zhì)量的執(zhí)著追求，讓他們攻克了一個個技術(shù)難題，確保了工藝改進的順利推進。
新的軋輥圓角投入使用后，效果立竿見影。型鋼的尺寸精度顯著提高，表面質(zhì)量更加穩(wěn)定，圓角細(xì)微缺陷問題得到明顯改善。萬能軋機調(diào)整工們反饋，新工藝讓操作更加得心應(yīng)手，負(fù)差控制精度大幅提升，H型鋼成品質(zhì)量更加穩(wěn)定，完全符合新國標(biāo)要求。
1.5毫米的調(diào)整見證了一線職工對質(zhì)量的堅守。正是他們對細(xì)節(jié)的苛求、對工藝的改進、對質(zhì)量的執(zhí)著，共同筑牢了長鋼產(chǎn)品質(zhì)量的堅實基礎(chǔ)。
