夯實(shí)基礎(chǔ)提質(zhì)量| 煉鋼廠預(yù)防為先、精準(zhǔn)運(yùn)維管理讓行車運(yùn)行更穩(wěn)定更高效
2025-09-23
以往，盡管概率很低，但行車突發(fā)故障是影響生產(chǎn)節(jié)奏的堵點(diǎn)痛點(diǎn)。對(duì)此，煉鋼廠以“行車零故障”為目標(biāo)，成立行車特護(hù)專班，全面推行“預(yù)防為先、精準(zhǔn)運(yùn)維”的新管理模式，通過管理升級(jí)、技術(shù)革新，提高了行車運(yùn)行質(zhì)量，為生產(chǎn)順穩(wěn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。
點(diǎn)檢維護(hù)突出“精細(xì)化”。改變“壞了再修”的應(yīng)急處理方式，全面實(shí)施“雙線點(diǎn)檢”制度，推動(dòng)設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢與行車班中崗位點(diǎn)檢深度融合。通過每日巡檢、每周專項(xiàng)排查與月度全面“體檢”，為每臺(tái)行車建立詳盡的“健康檔案”。對(duì)鋼絲繩、制動(dòng)器、限位裝置等關(guān)鍵部件實(shí)施趨勢(shì)管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處置細(xì)微隱患，將故障遏制在萌芽狀態(tài)。
設(shè)備維保強(qiáng)調(diào)“前瞻性”。嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期，科學(xué)制定并嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃。靈活利用生產(chǎn)間隙開展維護(hù)保養(yǎng)，在保障檢修質(zhì)量的同時(shí)，最大限度減少對(duì)生產(chǎn)的影響。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)備件材料的質(zhì)量管控，確保每一件更換零件安全可靠，從源頭提升設(shè)備運(yùn)行可靠性。
技術(shù)革新實(shí)現(xiàn)“新突破”。針對(duì)部分老舊行車電氣控制系統(tǒng)故障頻發(fā)的問題，該廠利用本質(zhì)化安全改造，對(duì)行車系統(tǒng)進(jìn)行全面升級(jí)，采用更穩(wěn)定可靠的控制模塊，顯著降低了電氣軟故障發(fā)生率。
標(biāo)準(zhǔn)化操作打造職工“硬本領(lǐng)”。高度重視行車工與維護(hù)人員的技能培訓(xùn)與安全意識(shí)教育，通過常態(tài)化開展操作規(guī)程復(fù)訓(xùn)、事故案例深度剖析、實(shí)戰(zhàn)化應(yīng)急演練及“崗位能手”傳幫帶等活動(dòng)，全面提升作業(yè)人員的操作規(guī)范性、應(yīng)急處置能力和責(zé)任意識(shí)，營(yíng)造出“精心操作、用心維護(hù)”的良好氛圍。
