平凡崗位 持“質(zhì)”以恒| 用創(chuàng)新破解“瓶頸”——記軋鋼廠宮葉茂
2025-09-05
在軋鋼廠生產(chǎn)一線，活躍著這樣一支隊伍，他們每天深入現(xiàn)場對軋制的成品鋼材尺寸進行檢測，對各崗位職工執(zhí)行軋鋼工藝情況進行督導(dǎo)檢查，對成品料的質(zhì)量進行檢查……他們就是軋鋼廠工藝技術(shù)科的技術(shù)員們，事無巨細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，他們用自己的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)守護著軋鋼質(zhì)量“大堤”，宮葉茂就是其中的一員。承擔(dān)棒線生產(chǎn)線北線工藝質(zhì)量工作以來，他始終用創(chuàng)新破解質(zhì)量“瓶頸”，默默地在平凡的崗位上守護。
軋鋼工藝運行質(zhì)量的穩(wěn)定是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，棒線作業(yè)區(qū)北線生產(chǎn)品種和規(guī)格多，工藝更換頻繁，特別在生產(chǎn)錨桿鋼、圓鋼過程中經(jīng)常出現(xiàn)頭尾耳子長，直接影響錨桿鋼的產(chǎn)品質(zhì)量和成材率指標(biāo)的提升。為此，他和工藝技術(shù)人員一起深入現(xiàn)場開展技術(shù)攻關(guān)，在原來固化料型參數(shù)、調(diào)整活套起落套條件基礎(chǔ)上進行優(yōu)化，確定了預(yù)精軋甩活套微張力軋制工藝，前期甩活套后活套內(nèi)堆拉關(guān)系不穩(wěn)定、成品尺寸變化較大等問題，通過逐步優(yōu)化甩活套后的料型尺寸與速度匹配關(guān)系，采用甩活套微張力軋制程序優(yōu)化完成頭尾耳子調(diào)整，解決了存在的問題，保證了軋鋼工藝質(zhì)量運行的穩(wěn)定性，提升了產(chǎn)品實物質(zhì)量，各品種規(guī)格成材率指標(biāo)顯著提升。
棒線作業(yè)區(qū)南、北線吐絲機吐亂圈是制約高線生產(chǎn)的難題，對此，他和工友們認(rèn)真開展對標(biāo)交流，并試驗Φ26mm孔徑吐絲管代替原來Φ34mm孔徑吐絲管，以此改善成品在吐絲管內(nèi)的抖動現(xiàn)象。通過現(xiàn)場多次反復(fù)試驗后，高線吐亂圈的現(xiàn)象得到了根治，為更好地匹配小口徑吐絲管，他們又將吐絲機內(nèi)導(dǎo)管更換為20mm孔徑，徹底解決了高線生產(chǎn)過程中頂吐絲管進口工藝隱患，使棒線作業(yè)區(qū)高線工藝運行穩(wěn)定性得到了提升。
創(chuàng)新路上無止境。用創(chuàng)新破解軋鋼質(zhì)量“瓶頸”是宮葉茂對軋鋼工藝質(zhì)量工作孜孜不倦的追求。堅守崗位、守護質(zhì)量的道路上，他將會以飽滿的工作熱情奮勇前行……
