創(chuàng)新驅(qū)動，提質(zhì)增效| 煉鋼廠多項指標(biāo)創(chuàng)出新水平
2025-08-04
今年以來，煉鋼廠緊緊圍繞經(jīng)營生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，在全廠上下深入開展“一引領(lǐng)兩融合·做表率當(dāng)先鋒”群眾性主題實踐活動，嚴(yán)格落實“聚精氣神、干精準(zhǔn)事、煉精品鋼、做精益人”要求，以“學(xué)巴鋼經(jīng)驗·促指標(biāo)提升”為抓手，大力開展關(guān)鍵技經(jīng)指標(biāo)攻堅行動，以技術(shù)創(chuàng)新推動管理創(chuàng)新、裝備革新和全員創(chuàng)效，營造了濃厚的“比學(xué)趕超”氛圍。上半年，45-1連澆爐數(shù)同比提高15.4%，合金消耗同比降低8.5%，轉(zhuǎn)爐煤氣回收量同比提高3.7%，均創(chuàng)歷史最好水平，為更好推進(jìn)經(jīng)濟(jì)煉鋼打下了堅實基礎(chǔ)。
挑戰(zhàn)極限，向極優(yōu)工藝要突破，品種鋼連澆爐數(shù)攻關(guān)取得新成效。為提高品種鋼45-1鋼塞棒中包連拉爐數(shù)，提高單個中包澆次的產(chǎn)量，該廠從制約塞棒中包連澆爐數(shù)的影響因素進(jìn)行分析，分別對鋼液中全氧含量、鋼包自開率、塞棒及擋渣墻耐侵蝕程度、塞棒中包及塞棒烘烤效果、連鑄開機(jī)起步成功率、連鑄工藝“三穩(wěn)”操作以及保護(hù)澆注六方面內(nèi)容進(jìn)行研究優(yōu)化，通過重新設(shè)計擋渣墻、改進(jìn)塞棒棒頭及渣線，以及確保塞棒中包烘烤效果、設(shè)計合理烘烤曲線后，塞棒中包烘烤溫度更加穩(wěn)定，塞棒中包壽命有效延長。通過優(yōu)化開機(jī)起步預(yù)設(shè)拉速和現(xiàn)場“師帶徒”培訓(xùn)實操，開機(jī)起步成功率實現(xiàn)100%，為順穩(wěn)生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
精益管控，向極致管理要成效，鋼水合金元素窄成分控制達(dá)到新水平。為進(jìn)一步提升關(guān)鍵崗位人員操作技能和綜合素質(zhì)，該廠在堅定不移推進(jìn)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，在鋼水合金元素窄成分控制的新賽道上找到了新方向。在“一切成本皆可降”經(jīng)濟(jì)煉鋼理念的引導(dǎo)下，一方面合理收緊鋼水中合金元素控制范圍，為合金窄成分控制設(shè)定合理目標(biāo)。另一方面，通過組織開展職工技術(shù)比武，組織技術(shù)能手等精干力量開展課題攻關(guān)，進(jìn)一步提升崗位職工操作技能和專業(yè)知識水平，為更好推進(jìn)合金窄成分控制積蓄了寶貴經(jīng)驗，提供了有效助力。
能耗雙控，向負(fù)能煉鋼謀效益，轉(zhuǎn)爐工序能耗持續(xù)下探極低能耗新邊界。該廠聚焦節(jié)能低碳發(fā)展攻堅目標(biāo)要求，直面能源精細(xì)化管理中的新難題，制定新舉措，落實新行動，確保綠色煉鋼建設(shè)取得新成效，為打造“雙碳最佳實踐能效標(biāo)桿示范廠”注入強(qiáng)勁動能。通過嚴(yán)格執(zhí)行《提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量攻關(guān)方案》，強(qiáng)化煤氣使用端精細(xì)管控，科學(xué)安排鋼包、鐵包、中間包等煤氣烘烤；嚴(yán)格管控大功率用電器的啟停，消除設(shè)備“空轉(zhuǎn)”現(xiàn)象，強(qiáng)化跑冒滴漏管理，為降低能耗提供支撐。
