創(chuàng)新引領(lǐng)，對(duì)標(biāo)找差| 軋鋼廠成材率指標(biāo)創(chuàng)新高
2025-07-14
今年上半年，軋鋼廠緊盯經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)不放松，深入推進(jìn)“一引領(lǐng)兩融合”群眾性主題實(shí)踐活動(dòng)，深化對(duì)標(biāo)找差，細(xì)處著手，深挖內(nèi)潛，成材率指標(biāo)持續(xù)向好。
該廠嚴(yán)格生產(chǎn)工藝管控，從控制負(fù)差穩(wěn)定性、通條尺寸均勻性入手，對(duì)各規(guī)格負(fù)差控制情況進(jìn)行總結(jié)分析，減少負(fù)差波動(dòng)，提高負(fù)差的穩(wěn)定性，先后對(duì)棒材生產(chǎn)線Ф25mm螺紋鋼成品試用高速鋼軋輥，減小了成品料型波動(dòng)，穩(wěn)定了棒材生產(chǎn)線的負(fù)差性。在棒材生產(chǎn)線和南線直軋生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)與煉鋼聯(lián)系，穩(wěn)定各流拉速和直軋坯頭尾溫度。上半年，軋鋼綜合成材率比計(jì)劃明顯提升。與此同時(shí)，高棒生產(chǎn)線通過(guò)完善錨桿鋼、圓鋼甩活套軋制工藝，進(jìn)一步提高錨桿和圓鋼成材率指標(biāo)。上半年，錨桿鋼綜合成材率創(chuàng)最好水平。
實(shí)施“一機(jī)雙線”直軋模式，按照公司產(chǎn)銷一體化安排，優(yōu)化產(chǎn)線產(chǎn)品計(jì)劃及鑄機(jī)產(chǎn)線對(duì)位工作，7號(hào)連鑄機(jī)和8號(hào)連鑄機(jī)對(duì)位棒線、棒材生產(chǎn)匹配度逐步提高，其中7號(hào)機(jī)對(duì)南北線同時(shí)直軋時(shí)，采用南線優(yōu)先、北線混軋的“一機(jī)雙線”直軋生產(chǎn)模式，保證了南線產(chǎn)量的同時(shí)，整體直軋效率明顯提升。6月份，軋鋼工序能耗創(chuàng)歷史最好水平。
開(kāi)展提升直軋指標(biāo)攻關(guān)，圍繞全年實(shí)現(xiàn)100萬(wàn)噸直軋量目標(biāo)，該廠在公司相關(guān)專業(yè)部門協(xié)助下成立提高直軋比重技術(shù)攻關(guān)小組，通過(guò)強(qiáng)化棒材、棒線直軋對(duì)位執(zhí)行，優(yōu)化直軋鋼坯單支定重穩(wěn)定性，對(duì)直軋鋼坯單支定重進(jìn)行班班跟蹤，發(fā)現(xiàn)單支定重?cái)?shù)據(jù)異常及時(shí)與煉鋼廠進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通，保證了直軋鋼坯單支定重穩(wěn)定性，為提升直軋產(chǎn)量提供了有力保障。
