【專欄】兩降一提升| 增設(shè)導(dǎo)向輪，裙板“立正”生產(chǎn)暢通
2025-04-22
“上個(gè)月裙板也出現(xiàn)故障，這已經(jīng)連續(xù)兩個(gè)月了，有沒有辦法解決這個(gè)難題？”維修組早會上，組員正在討論裙板處發(fā)生的故障。裙板是棒材從軋機(jī)到精整的第一套設(shè)備，整體由185塊裙板組成。通過裙板間高、中、低3個(gè)位置來回動作，將倍尺移至冷床上。裙板動作過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相扣。
軋鋼廠棒材生產(chǎn)過程中，由于鋼材從西向東快速移動，與裙板產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦。由于紅鋼給裙板一個(gè)向東的摩擦力，致使拉桿與裙板連接處逐漸向東傾斜。隨著時(shí)間推移，這種傾斜愈發(fā)嚴(yán)重，直接影響裙板正常升降功能，隨時(shí)可能導(dǎo)致裙板故障，最終影響生產(chǎn)。為了有效阻止裙板拉桿向東傾斜，維修組成員決定在裙板升降拉桿東側(cè)增加止退導(dǎo)向輪。當(dāng)拉桿受力向東傾斜時(shí)，導(dǎo)向輪與拉桿直接接觸，給拉桿一個(gè)反向作用力，保證了拉桿始終處于垂直狀態(tài)。
改造后，經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，新增的止退導(dǎo)向輪成功阻止了裙板拉桿向東傾斜，裙板升降恢復(fù)正常，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。這一改造，不僅解決了生產(chǎn)中的大問題，還節(jié)約了維修成本和生產(chǎn)時(shí)間，年可產(chǎn)生效益2.4萬元。
