【專欄】兩降一提升| 巧制專用疏通裝置降成本保生產(chǎn)
2025-04-08
一直以來，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)在出鋼后期采用投擋渣錐進行擋渣操作，出完鋼再將出鋼口內(nèi)擋渣塞捅掉，爐內(nèi)剩余鋼渣進行濺渣護爐操作，操作結(jié)束后，向前搖爐將剩余爐渣倒入渣罐中，然后清理出鋼口套磚外側(cè)的粘鋼或粘渣。這樣操作，增加了耐材成本，且每次更換出鋼口套磚費時費力，影響生產(chǎn)節(jié)奏。
為解決這一問題，該作業(yè)區(qū)組織技術(shù)人員實地察看情況，并進行分析，決定制作專用疏通裝置，助力粘渣成形，進而保護出鋼口。出完鋼后，將爐子向后搖至一定角度，渣從出鋼口流出，將部分粘渣附著在出鋼口內(nèi)襯，利用粘渣成形保護出鋼口。
技術(shù)人員找來兩根廢舊鋼筋和兩塊鋼板邊角料，根據(jù)測量的實際情況裁剪出兩根3米長的桿，分別將兩塊鋼板裁出直徑140mm、150mm的圓形，再和鋼筋端部焊接，另一端用300mm鋼筋進行丁字焊接便于手持，這兩種尺寸滿足不同出鋼口的疏通操作，這樣一個專用疏通裝置就誕生了。
經(jīng)過一段時間使用，出鋼口套磚的使用壽命大幅延長，降低了耐材成本，反復(fù)疏通操作保證了出鋼口暢通，對提升冶煉周期起到了積極作用。
