奮戰(zhàn)首季，勇創(chuàng)佳績(jī)| 軋鋼廠：精細(xì)化管理，讓效率效益落地見(jiàn)效！
2025-03-18
春回大地，萬(wàn)物競(jìng)發(fā)。走進(jìn)火熱的軋鋼生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一根根火紅的鋼坯在軋機(jī)間穿梭，軋鋼廠干部職工認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)“兩會(huì)”和公司職代會(huì)精神，立足崗位，真抓實(shí)干，以效益為核心，以成本為抓手，精細(xì)化管理，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，降成本、降消耗、提效益，以高度的使命感、責(zé)任感，為提質(zhì)增效全力拼搏。
談到今年的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，棒線作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)楊誠(chéng)潛說(shuō)道：“今年作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)較重，特別在成材率和能源消耗兩大指標(biāo)較去年有所提高，但我們有十足的信心完成目標(biāo)?！苯衲辏覀兊墓ぷ髦匦木褪且愫觅~、算細(xì)賬，對(duì)每一個(gè)品種規(guī)格的生產(chǎn)成本，工序消耗指標(biāo)精打細(xì)算，尤其在提高圓鋼和錨桿鋼成材率指標(biāo)上，通過(guò)制定攻關(guān)目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任，優(yōu)化軋鋼工藝，調(diào)整軋制參數(shù)，穩(wěn)定產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，進(jìn)一步提升圓鋼和錨桿鋼成材率指標(biāo)。
棒線作業(yè)區(qū)生產(chǎn)調(diào)度室內(nèi)，當(dāng)班調(diào)度員周紅軍正在精心組織當(dāng)班生產(chǎn)情況，只見(jiàn)他密切關(guān)注著南線全直軋生產(chǎn)情況，“直軋坯生產(chǎn)溫度低，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整?！睂?duì)講機(jī)里傳來(lái)信息。他隨即拿起電話聯(lián)系煉鋼調(diào)度調(diào)整直軋坯溫度，“軋鋼就是軋溫度，一定要控制好直軋坯溫度，才能保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)軋鋼順?lè)€(wěn)生產(chǎn)。”
“今天，我們班剔除檢修換工藝時(shí)間指標(biāo)還不錯(cuò)?！避垯C(jī)調(diào)整工小李指著生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各班組指標(biāo)完成情況展板和身邊的工友們說(shuō)道。每天下班后，棒線作業(yè)區(qū)各班組帶班長(zhǎng)都要組織職工對(duì)本班組的指標(biāo)完成情況進(jìn)行測(cè)算，他們通過(guò)測(cè)算當(dāng)班生產(chǎn)指標(biāo)完成情況，總結(jié)當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，制定改進(jìn)對(duì)策，從而使班組的各項(xiàng)指標(biāo)有新的突破。
張勇是棒線作業(yè)區(qū)南線軋機(jī)組丁班帶班長(zhǎng)，元月份以來(lái)，他帶領(lǐng)班組職工以“降低軋鋼熱軋廢，提高成材率指標(biāo)”為目標(biāo)，圍繞棒線作業(yè)區(qū)下達(dá)的班組經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行了層層分解，嚴(yán)格生產(chǎn)工藝過(guò)程管控，強(qiáng)化各崗位工作責(zé)任心，特別在“兩節(jié)”期間，從思想上引導(dǎo)職工分秒必爭(zhēng)多軋鋼、軋好鋼，密切關(guān)注直軋生產(chǎn)各流鋼坯拉速和溫度變化以及鋼坯單支定重穩(wěn)定，保證了當(dāng)班全直軋生產(chǎn)完成率同時(shí)也提高了鋼坯直軋生產(chǎn)綜合成材率指標(biāo)。
今年以來(lái)，為確保各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)落地見(jiàn)效，軋鋼廠從提升鋼坯直軋率、提升負(fù)差穩(wěn)定率、深化對(duì)標(biāo)找差等方面著手，全力實(shí)現(xiàn)軋鋼效率效益提升。一方面，優(yōu)化鋼軋界面，及時(shí)與煉鋼溝通協(xié)調(diào)，做好直軋坯料溫度控制和鋼坯單支定重穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)立鋼坯下線率等考核指標(biāo)措施，倒逼鋼軋界面加強(qiáng)溝通，快速調(diào)整減少鋼坯下線，解決鋼坯無(wú)法快速定重、溫度調(diào)整速度慢等堵點(diǎn)問(wèn)題，提升直軋生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定性，降低軋鋼能源消耗。另一方面，提升螺紋鋼負(fù)差穩(wěn)定率，合理控制鋼坯加熱和溫度均勻性，總結(jié)直軋鋼坯與爐軋鋼坯負(fù)差規(guī)律，使棒材爐軋和直軋負(fù)差波動(dòng)控制在0.1%以內(nèi)。與此同時(shí)，優(yōu)化活套程序、粗中軋堆拉關(guān)系，規(guī)范料型尺寸，以此提升通條尺寸均勻性，提高高棒和棒材螺紋鋼成材率指標(biāo)。此外，深入先進(jìn)企業(yè)“真對(duì)標(biāo)”，圍繞自身差距“對(duì)真標(biāo)”，不僅對(duì)標(biāo)成材率、負(fù)差率、合格率、電耗和高爐煤氣等技術(shù)指標(biāo)差距，而且要分析差距產(chǎn)生原因，制定相應(yīng)解決措施。同時(shí)，還圍繞縮短換工藝時(shí)間、棒線材軋機(jī)故障下線次數(shù)等開(kāi)展對(duì)標(biāo)，進(jìn)一步提升軋鋼生產(chǎn)組織效率，實(shí)現(xiàn)軋鋼生產(chǎn)效率效益提升……
人勤春來(lái)早，奮進(jìn)正當(dāng)時(shí)。以棒線作業(yè)區(qū)為點(diǎn)，各作業(yè)區(qū)緊緊圍繞“深挖潛力，提質(zhì)增效”目標(biāo)，以精細(xì)化管控為著力點(diǎn)，聚焦成本控制、效率提升等重點(diǎn)工作持續(xù)攻關(guān)，全力為經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)注入新動(dòng)力。
