【專欄】兩降一提升| 自制吊裝裝置讓裝配更便捷
2025-03-13
近日，長鋼工程煉鐵檢修作業(yè)區(qū)自主設(shè)計(jì)制作了一種四輥輥皮輔助吊裝裝置，解決了四輥輥皮的裝配難題，同時(shí)節(jié)約了時(shí)間，原來裝配需要5個(gè)人4小時(shí)才能完成，現(xiàn)在只需3個(gè)人2小時(shí)就可以完成，降低了檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢修作業(yè)效率。
煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)物料的破碎是依靠四輥高強(qiáng)度合金輥擠壓來實(shí)現(xiàn)的，輥皮在日常運(yùn)行過程中出現(xiàn)磨損，需要定期更換磨損的輥皮。由于在裝配過程中，吊裝輥皮放入油鍋油浴過程，存在一定安全隱患，且將輥皮放正組裝四輥過程更是需要多次調(diào)整輥皮，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
聯(lián)軸器是連接四輥的重要部件，對于聯(lián)軸器的拆卸大多都是采用液壓拉馬，液壓拉馬由手動(dòng)油泵、油缸、拉爪、高壓油管和頂桿組成，構(gòu)件較多，使用前需要進(jìn)行現(xiàn)場組裝，由于組裝過程不可測的問題較多，而且作業(yè)過程中必須5個(gè)人協(xié)同合作才能完成對聯(lián)軸器的拆卸工作，遇到尺寸較大的聯(lián)軸器時(shí)，則需要多次調(diào)整拉馬。
為解決這一難題，該作業(yè)區(qū)組織專業(yè)技術(shù)人員成立了攻關(guān)小組，他們經(jīng)過現(xiàn)場研究、查閱資料，自主設(shè)計(jì)了一種四輥輥皮輔助吊裝裝置。該裝置上部用16mm鋼板制作端面，端面上沿圓周方向均勻開3個(gè)小孔，根據(jù)小孔的直徑選用尺寸適合的螺栓制作3個(gè)固定爪，使用時(shí)將工具放置于輥皮表面，調(diào)整固定爪將輥皮固定牢靠即可，省時(shí)省力，便捷高效。
