【專欄】兩降一提升| “小改造”帶來“大成效”
2025-02-24
焦化廠煉焦作業(yè)區(qū)兩座焦?fàn)t所使用的炭化室陶瓷焊補機只有一臺，焊補一孔炭化室需要三人互相配合完成。在補完一座焦?fàn)t的炭化室后，熱修組人員需利用吊車把300公斤重的陶瓷焊補機吊往另一座焦?fàn)t上進行焊補。受生產(chǎn)節(jié)奏影響，每周需要在兩座焦?fàn)t之間來回用吊車倒用好幾次焊補機，費時費力。且焊補機一旦發(fā)生故障無法及時修復(fù)，極易影響焦?fàn)t的修補節(jié)奏，給生產(chǎn)帶來一定影響。
為徹底消除這一問題，熱修組長李海軍組織操作人員進行現(xiàn)場測量，本著小改造、低投資、高收益的原則，制定了詳實完備的設(shè)備改造方案。經(jīng)過一周左右的辛苦忙碌，熱修組利用不銹鋼板、不銹鋼管、球閥、壓力表等材料，自制了小型陶瓷焊補機。他們利用一路氧氣管路承擔(dān)助燃和輸送物料的雙重作用，替代了原來的空氣管路輸送、氧氣管路助燃的兩路管作用。
功夫不負有心人。“小技改”帶來了“大成效”。自制焊補機僅5公斤重，只需一人即可通過控制氧氣閥的開度來控制陶瓷焊補料的出料速度和輸送氣體壓力，改造后年可節(jié)約費用18余萬元。同時，自制焊補機既可以和原焊補機同時使用，也可以互為備用，一舉兩得，為焦?fàn)t的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
