【基層先鋒】扎根一線的創(chuàng)新“能手”——記軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)軋機(jī)丁班帶班長張勇
2025-01-06
張勇是軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)軋機(jī)組丁班帶班長 ，參加工作十幾年，他始終深耕創(chuàng)新工作。今年，他帶領(lǐng)班組在“學(xué)巴鋼提指標(biāo)班組小指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽”中，多項(xiàng)指標(biāo)名列前茅，并連續(xù)6個(gè)月在四個(gè)生產(chǎn)班組中奪魁，成為標(biāo)桿班組。
年初，棒線作業(yè)區(qū)開展“學(xué)巴鋼提指標(biāo)班組小指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽”，張勇對(duì)作業(yè)區(qū)下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)認(rèn)真分析研究，找準(zhǔn)提升關(guān)鍵指標(biāo)的突破口，對(duì)各規(guī)格成材率和完成率兩大指標(biāo)制定了攻關(guān)目標(biāo)和改進(jìn)措施。南線全直軋鋼坯生產(chǎn)過程中，針對(duì)直軋鋼坯單支定重和拉速溫度控制不穩(wěn)定的情況，張勇積極與加熱組發(fā)坯人員協(xié)調(diào)，密切關(guān)注直軋鋼坯在軋制過程中每一個(gè)倍尺長度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知發(fā)坯人員與煉鋼調(diào)整直軋鋼坯單支定重，保證直軋鋼坯單支定重穩(wěn)定性，南線全直軋鋼坯生產(chǎn)綜合成材率指標(biāo)得到了穩(wěn)步提升。經(jīng)過張勇和班組人員共同努力，南線全直軋鋼坯生產(chǎn)成材率指標(biāo)比計(jì)劃提高了0.12個(gè)百分點(diǎn)。
張勇先后參與各種改造20余項(xiàng)，產(chǎn)生效益20萬元。棒線作業(yè)區(qū)粗、中軋機(jī)組減速器均呈順列式平立交替布置，由于高速軸輔助回油孔錯(cuò)位，導(dǎo)致回油不暢，使高速軸向外漏油，高速軸齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向上甩油，進(jìn)而空氣過濾器出現(xiàn)向外滲油現(xiàn)象，直接影響軋機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行。張勇研究后，配合維修工將輔助回油孔打通，增設(shè)一根回油管，在空氣過濾器下方焊接槽鋼，在不影響透氣情況下，保證了油不會(huì)被甩到空氣過濾器口處，避免了過濾器向外滲油，減速器漏油也得到了“根治”，減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了軋機(jī)油耗。
棒線生產(chǎn)線前擺桿位于倍尺剪前，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)倍尺長度達(dá)到設(shè)定長度后，與飛剪主軸做同步動(dòng)作，同時(shí)改變成品輸出通道，前擺桿由工字型連桿與關(guān)節(jié)軸承連接，運(yùn)行時(shí)框動(dòng)較大，易發(fā)生工藝堆鋼故障。張勇和技術(shù)人員對(duì)倍尺剪堆鋼故障進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，他通過觀察倍尺剪擺桿在軋鋼過程中剪切長度變化，在技術(shù)人員指導(dǎo)下，優(yōu)化前擺桿結(jié)構(gòu)，將前擺桿連桿重新設(shè)計(jì)，將工字型連桿分開、關(guān)節(jié)軸承連接處分散在擺桿兩頭，減少前擺桿框動(dòng)現(xiàn)象，避免了因前擺桿框動(dòng)發(fā)生堆鋼故障，保證了生產(chǎn)安全高效運(yùn)行。
一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，一次次奮進(jìn)堅(jiān)守，張勇用自己的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)在平凡的崗位上帶出一支有戰(zhàn)斗力的隊(duì)伍，同時(shí)，他也成為軋鋼生產(chǎn)線上的技術(shù)創(chuàng)新“能手”。今后，他將以飽滿的工作熱情和踏實(shí)的工作作風(fēng)帶領(lǐng)班組成員向著更高目標(biāo)前進(jìn)。
