“長(zhǎng)鋼之星”之“創(chuàng)新之星”| 申利敏：一線是最好的“練兵場(chǎng)”
2024-12-18
他扎根生產(chǎn)一線十余載，擇一事終一生、鉆一行精一行，用匠心、敬業(yè)和執(zhí)著書寫人生，用不斷創(chuàng)新來(lái)詮釋一名黨員的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。他就是焦化廠化產(chǎn)作業(yè)區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)申利敏。
從職場(chǎng)小白到一步步成長(zhǎng)為“首鋼勞模”“長(zhǎng)鋼之星”、職工創(chuàng)新工作室?guī)ь^人，無(wú)數(shù)光環(huán)下離不開他奮進(jìn)的身影。面對(duì)作業(yè)區(qū)工藝運(yùn)行不順的問(wèn)題，他堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，積極想辦法、出對(duì)策，組織到兄弟單位學(xué)習(xí)操作經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備改造成果。針對(duì)外送硫化氫指標(biāo)波動(dòng)、硫銨收率低的問(wèn)題，他帶領(lǐng)技術(shù)人員外出學(xué)習(xí)對(duì)標(biāo)，一方面通過(guò)抓工藝管理，將脫硫塔后煤氣硫化氫含量控制在35mg/m3以下，另一方面制定了蒸氨系統(tǒng)、冷鼓氨水系統(tǒng)和硫銨系統(tǒng)聯(lián)合操作方案，將剩余氨水含油指標(biāo)穩(wěn)定在75g/L以下，降低氨水中機(jī)硫含量，確保了飽和器后煤氣硫化氫指標(biāo)穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，為下游用戶提供了穩(wěn)定合格的焦?fàn)t煤氣。
在做實(shí)做細(xì)小指標(biāo)上，他注重實(shí)施精細(xì)化管理措施，將氨氣引入硫銨系統(tǒng)，硫銨收率較同期提升了0.45%，創(chuàng)歷史最好水平，上升管余熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行；理論聯(lián)系實(shí)際，組織撰寫的《焦化廠化產(chǎn)品回收工藝優(yōu)化與應(yīng)用》獲得2022—2023年度長(zhǎng)鋼公司科技項(xiàng)目二等獎(jiǎng)，《焦化廠粗苯區(qū)域逸散氣治理新工藝的研發(fā)與應(yīng)用》獲首鋼職業(yè)技能競(jìng)賽優(yōu)秀實(shí)踐論文二等獎(jiǎng)，職工創(chuàng)新工作室成為“長(zhǎng)治市級(jí)”職工創(chuàng)新工作室；結(jié)合崗位實(shí)際，提出規(guī)程合理化建議14項(xiàng)，廠級(jí)采納12項(xiàng)，組織崗位職工工藝培訓(xùn)9次，確保新工藝正常運(yùn)行。提出工藝改造共計(jì)27項(xiàng)，實(shí)施27項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)降本550余萬(wàn)元。
嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真，創(chuàng)新、求效，申利敏將繼續(xù)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員扎根一線，創(chuàng)新求變，促進(jìn)更多技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，助力生產(chǎn)高效運(yùn)行。
