錨定成本合力攻堅沖刺四季度 緊盯指標聚力創(chuàng)優(yōu)收官全年| 精益管理之“匙”解降低工序能耗之“鎖”
2024-12-17
焦爐現(xiàn)場，機側(cè)推焦車駕駛室內(nèi)，推焦車司機楊建紅正全神貫注地盯著推焦桿和焦餅接觸的瞬間電流，按照標準化要求認真地操作著。
焦側(cè)攔焦車司機宋會軍放下對講機仔細觀察著焦炭在導(dǎo)焦柵內(nèi)的運動情況，焦炭沒有塌角，全部進入了焦罐內(nèi)。
爐頂，導(dǎo)煙車司機隨著推焦裝煤的操作，他們配合著對位、提起除塵孔蓋、落下導(dǎo)套，開始除塵。動作連貫，一氣呵成。此時，作業(yè)區(qū)技術(shù)員郭鵬飛快步走到三層平臺前，仔細觀察裝煤情況，煤餅高度合格，裝煤時沒有倒角……這是該廠攻關(guān)四季度以來，職工們?nèi)ν度虢的芎慕党杀咎嵝实囊荒弧?/p>
圍繞深入落實“一引領(lǐng)兩融合”“兩降一提升”工作要求，扎實做好降能耗降成本工作，焦化廠干部職工奮勇爭先、攻克難關(guān)，以時不我待、只爭朝夕的攻堅態(tài)勢，以“冬練”強身固本，通過精益管理、對標提升，11月份工序能耗實現(xiàn)111.18Kgce/t，為攻關(guān)四季度奠定了堅實基礎(chǔ)。
該廠結(jié)合經(jīng)營生產(chǎn)目標任務(wù)，緊盯降本增效不放松，修訂了《焦化廠能源管理辦法》，對能源管理采取綜合閉環(huán)管理的辦法，對工序涉及的煤料、煤氣、水、電、蒸汽等采取全方位管控。每月對工序能耗影響量制定計劃，每周對標，督促各作業(yè)區(qū)對本區(qū)域能源消耗過程進行管控，確保能源系統(tǒng)運行穩(wěn)定。未雨綢繆，通過對蒸汽冷凝水回收裝置進行節(jié)能改造，確保了蒸汽使用時壓力穩(wěn)定，提高了蒸汽交換熱效率，為節(jié)約蒸汽打好基礎(chǔ)。
同時，積極與生產(chǎn)技術(shù)處溝通做好焦爐煤氣平衡，鼓勵公司其他工序多使用焦爐煤氣，提高焦爐煤氣外輸使用流量。通過工藝調(diào)節(jié)延長結(jié)焦時間，適當降低焦爐標準溫度，強化焦爐熱工調(diào)節(jié)，合理提升空間溫度，從源頭上保證焦油回收率的提升。
搗固塔下，寒耳呼嘯。搗固工小李來到裝煤車三層平臺，專心致志地進行著搗固操作。煤塔下蒸汽伴熱為給料機提供溫暖的環(huán)境，幾十個搗固錘有節(jié)奏地在煤箱內(nèi)跳動。技術(shù)員仔細地檢查著煤餅的高度，指導(dǎo)著班組職工嚴格按照工藝標準進行著操作。筆者緊跟著技術(shù)員的腳步登上焦爐爐頂，平日被熱浪包裹的爐頂在陣陣寒風中也格外寒意逼人?？吹綔y溫工正在測量橫排溫度，技術(shù)員說到，測溫工就像焦爐“醫(yī)生”，實時對爐內(nèi)溫度進行檢測，單爐過高或過低都得對其進行調(diào)節(jié)，確保溫度處于最佳狀態(tài)，才能用最少的煤氣消耗煉好焦、多煉焦。
煉好焦、多煉焦。攻關(guān)四季度，全工序發(fā)力，全員努力。
