“長鋼之星”之“擔當之星”| 呂瑞京：匠心守護煉鐵魂
2024-12-09
他是一名退伍軍人，2003年來到煉鐵廠。懷著對工作的熱愛與敬畏之心，他刻苦鉆研，不斷提升自己的專業(yè)技能。近二十年的辛勤耕耘，他始終以高度的責任感、無私的奉獻精神，默默守護槽下設備的運行，把好高爐原燃料的“入口關”，為高爐順穩(wěn)運行奠定堅實基礎，贏得了大家的一致好評。他就是九高爐作業(yè)區(qū)槽下設備維護區(qū)域組長呂瑞京。
苦心鉆研 攻克難題
槽下區(qū)域設備多，面積大，人員緊張維護難度大。他深知，高爐原燃料入口質量及上料系統(tǒng)的設備維護，直接關系到高爐的穩(wěn)定運行。因此，他始終將設備維護和穩(wěn)定運行當做頭等大事，特別是在爐況恢復期間，設備的故障將直接造成高爐減風，影響恢復進程。他暗暗下定決心，決不允許因槽下的設備故障延誤高爐的恢復進程。每天上班后，他總是圍著區(qū)域的所有設備轉，仔細觀察、分析、總結。發(fā)現(xiàn)隱患時，他總能第一時間趕到現(xiàn)場，全力維護生產線的正常運轉。
9號高爐槽下共有上料皮帶8條。雖然重要皮帶上已安裝了各種形式防撕裂的設備，比如安裝多處蓖網、除鐵器、防撕裂打滑系統(tǒng)等，但皮帶撕裂事故未能徹底杜絕。對此，他帶領班組成員，積極開展各種嘗試。針對料中雜物，他先是將原有除鐵器更換為性能更好的電磁感應除鐵器，吸附含鐵異物效果更佳，同時加強對除鐵器、料倉閘門的管理，定期及時清理除鐵器吸附的雜物，降低風險。為了減少尖銳雜物直接下到皮帶造成劃傷撕裂，將1-4號燒結稱門更換為反向稱門。同時對重點監(jiān)護的主皮帶、K-帶等安裝監(jiān)控，接入主控室，并在主控室操作臺增設急停開關，增加一重保障，最大限度降低皮帶撕裂的風險。
雖然有這么多防護措施，但他還是沒有滿足于此。日常點檢過程中，他發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的皮帶防撕裂裝置，即使反復優(yōu)化安裝位置，仍然達不到理想的防撕裂效果，因為劃傷撕裂皮帶的異物一般會在原位置保持不動，防撕裂裝置很難第一時間檢測到異物從而觸發(fā)皮帶停止動作。因此，他萌生出自制防撕裂開關的想法，并得到了設備專業(yè)的大力支持。終于，在專業(yè)人員的合力攻關下，一款簡單實用高效防止皮帶撕裂的裝置誕生了。皮帶防撕裂裝置由萬向行程限位器和漏料探測斗一個組成，此裝置安裝于下料斗料流方向一米處、皮帶除鐵器料流方向一米處，當漏料探測斗內異物重量超過10g或有漏料撞擊時，漏料探測斗會壓彎行程開關的彈性伸長臂，行程開關被接通，停皮帶的信號產生，皮帶停機的同時進行聲光報警。將檢測異物改為檢測漏料，實現(xiàn)了最短時間預警。通過采取一系列防護措施，徹底解決了皮帶撕裂的難題，此項發(fā)明也獲得了國家專利授權。
精細管控 降本增效
槽下振動篩設備作為給高爐提供優(yōu)質原燃料的重點篩分設備，每天24小時不停運行。為了滿足篩分的要求，他及時調整篩板的尺寸，關緊料倉閘門，控制好振料時間，做好振動篩的檢查維護工作，確保篩分效果。塊礦粉末大，含水率高極易糊篩，篩分效果差，為此他帶領班組職工，堅持每班清理塊礦篩2次，保證篩分的效果。由于篩分控制到位，減少了粉末入爐，為入爐原燃料的質量把控奠定了堅實基礎。
振動篩核心部件激振器是日常維護的重點管控對象，其運行的好壞影響著高爐的順穩(wěn)生產。他在強化技術攻關的基礎上，將降本增效的工作理念貫穿到日常工作中。振動篩激振器部件采購價大約每臺套在2萬元左右，每年消耗量在8套左右。他帶領班組成員，一方面做好設備日常的全優(yōu)潤滑、維護保養(yǎng)，延長使用壽命。另一方面針對有問題的下線激振器進行修復利用，經過反復的摸索實驗，掌握了下線激振器的修復方法。今年共計修復利用激振器6臺套，節(jié)約備件采購成本10萬余元。
這就是呂瑞京，一位敬業(yè)愛崗、技術精湛、勇于擔當?shù)钠胀毠?，始終以愛崗敬業(yè)之心、刻苦鉆研之心，在平凡的崗位默默奉獻，展現(xiàn)出新時代工人的風采和擔當，也詮釋了一名共產黨員的初心和使命。
