一引領(lǐng)兩融合| 皮帶秤“清掃”記
2024-10-25
接班后，配料工老梁按照既定點(diǎn)檢線路巡查，來到Y(jié)-5皮帶點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，發(fā)現(xiàn)皮帶秤的裙邊帶上沾滿原料，老梁連連搖頭，為了皮帶秤稱量值的準(zhǔn)確性，拿起工具開始清理。
這是發(fā)生在煉鐵廠原料作業(yè)區(qū)預(yù)配料區(qū)域的一幕。
預(yù)配料區(qū)域負(fù)責(zé)為燒結(jié)工序提供預(yù)混鐵料，12個(gè)筒倉共配有12臺(tái)皮帶秤。在輸送物料過程中，由于礦粉水分大、粘性高等原因，皮帶秤的裙邊帶上會(huì)附著積料，甚至板結(jié)，導(dǎo)致皮帶秤計(jì)量不準(zhǔn)，校對(duì)時(shí)調(diào)零困難。為了確保稱量準(zhǔn)確，配料職工不得不增加對(duì)皮帶秤的點(diǎn)檢，平均每班至少需要清理兩三次，無形中增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
針對(duì)這種情況，預(yù)配料組長(zhǎng)俞斌是看在眼里，急在心上，決定對(duì)皮帶秤進(jìn)行改造。他經(jīng)過深思熟慮，與小組生產(chǎn)骨干進(jìn)行討論，決定利用廢舊材料制作一個(gè)清掃器，安裝在皮帶秤的裙邊帶下方。說干就干，一場(chǎng)小小的改造悄然拉開了序幕。
這款清掃器包括支架、刮板和調(diào)節(jié)裝置三個(gè)部分。支架的主體采用廢舊的Φ108mm×1400mm托輥制作，先將托輥中間部分的筒體切除，僅保留中間的托輥軸承和兩側(cè)寬30mm的筒體，將兩側(cè)焊接在底座上，底座可以通過螺栓固定在皮帶架的鋼板上。接下來開始制作刮板，他們將廢舊皮帶裁剪成250mm×800mm大小，用螺栓和夾板將其固定好，刮板就制作完成。最后，就是制作調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置由手柄和扇形卡扣組成，方便調(diào)整刮板的位置。
準(zhǔn)備工作完成后，在檢修工的配合下，配料工們利用生產(chǎn)間隙，將支架固定在Y-5皮帶架的鋼板上，再用長(zhǎng)800mm的角鋼將刮板焊接在支架中間的托輥軸承上，最后將調(diào)節(jié)裝置焊接在支架的外側(cè)筒體上，通過手柄搖動(dòng)可以控制刮板的傾斜角度，如果刮板磨損，則可以搖動(dòng)手柄減小傾斜角度，進(jìn)而使刮板接觸裙邊帶，可及時(shí)刮凈裙邊皮帶上附著的原料。
經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，皮帶秤的清掃效果顯著，粘料情況得到了有效的控制，僅需每周進(jìn)行一次檢查、徹底清理即可，大大提高了崗位職工的工作效率，同時(shí)保證了皮帶秤的上料穩(wěn)定率。
