決戰(zhàn)決勝四季度| 煉鐵廠：扭緊鐵成本“牛鼻子”攻關(guān)四季度
2024-10-21
煉鐵廠認(rèn)真落實(shí)“一引領(lǐng)兩融合”，積極踐行“四個(gè)極致”“兩降一提升”要求，以打造“高穩(wěn)順 低消耗 低成本 高質(zhì)量”煉鐵為目標(biāo)，緊抓鐵成本這個(gè)“牛鼻子”，加大創(chuàng)新力度，強(qiáng)化市場(chǎng)意識(shí)和交賬意識(shí)，聚焦短板，攻堅(jiān)克難，全力以赴攻關(guān)四季度。
找準(zhǔn)痛點(diǎn)，明確措施，有效降低鐵成本。精細(xì)操作高爐，嚴(yán)格落實(shí)《高爐攻、守、退操作指導(dǎo)書》，穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)，為高爐提供穩(wěn)定的爐料。提高富氧，保證綜合入爐品位，確保高爐順穩(wěn)。同時(shí)采取優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)，提煤降焦，統(tǒng)籌平衡固廢使用，優(yōu)化燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)和高爐配料結(jié)構(gòu)，提高塊礦比例，降低高價(jià)球團(tuán)比例，減少煤氣自用量，提高外供量和回收量，完善節(jié)電措施，降低高爐新水消耗，降低氮?dú)庀?，提高沖渣水二次能源回收等，實(shí)現(xiàn)生鐵成本降低。
合理組織，高效協(xié)同，確保生產(chǎn)長期穩(wěn)定。針對(duì)秋冬季氣溫變化對(duì)生產(chǎn)組織的影響，提前制定生產(chǎn)組織預(yù)案，重點(diǎn)做好極低氣溫下原燃料接卸車和高爐上料工作，穩(wěn)定高爐用料，保持冬季生產(chǎn)秩序穩(wěn)定。充分利用生產(chǎn)指揮中心高效協(xié)同機(jī)制，優(yōu)化物料倒搬方式，合理組織倒搬時(shí)間，保證高爐用料穩(wěn)定充足。健全能源系統(tǒng)應(yīng)急管控機(jī)制，降低對(duì)生產(chǎn)的影響。
創(chuàng)新引領(lǐng)，技術(shù)攻關(guān)，提升技經(jīng)指標(biāo)水平。該廠通過日碰頭會(huì)、作業(yè)區(qū)周例會(huì)、專題分析會(huì)等，強(qiáng)化高爐順穩(wěn)日常精細(xì)化管控。建立爐體溫度自動(dòng)采集、趨勢(shì)自動(dòng)生成系統(tǒng)，根據(jù)溫度變化實(shí)現(xiàn)爐型的管控，為高爐調(diào)整提供支撐。開展高富氧、高煤比、低硅冶煉研判，提前研判生產(chǎn)過程中原燃料質(zhì)量的影響，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施，提升工藝基礎(chǔ)管理水平，確保系統(tǒng)質(zhì)量穩(wěn)定可控。
問題導(dǎo)向，強(qiáng)化管控，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。發(fā)動(dòng)全廠專業(yè)技術(shù)人員重點(diǎn)排查、消除儀表、電氣類設(shè)備故障，將隱患消除在萌芽狀態(tài)?？茖W(xué)合理組織日檢、周檢，確保日檢、周檢計(jì)劃完成率達(dá)100%。著手防凍保溫和水系統(tǒng)改造等工作，確保冬季生產(chǎn)順穩(wěn)。持續(xù)深化過緊日子思想，鼓勵(lì)職工修舊利廢、小改小革，助力降本增效。
對(duì)標(biāo)挖潛，降本增效，提升基礎(chǔ)管理水平。開展內(nèi)外部對(duì)標(biāo)，制定落實(shí)措施，明確責(zé)任人、時(shí)限，建立評(píng)價(jià)體系，力促降本任務(wù)完成。堅(jiān)持成本動(dòng)態(tài)測(cè)算，對(duì)異常數(shù)據(jù)持續(xù)跟蹤，每周對(duì)比上周成本進(jìn)行分析，每月對(duì)比上月梳理月度影響因素，總結(jié)不足，挖掘降本新思路，實(shí)現(xiàn)成本降低。
