一引領(lǐng)兩融合| 從分體式結(jié)構(gòu)到高效散熱，看導(dǎo)衛(wèi)的“革新”之路
2024-09-24
在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼料在進(jìn)入冷卻系統(tǒng)后，盡管水流量增加，但溫度并未能如預(yù)期迅速下降，直接影響了產(chǎn)品的最終品質(zhì)。
軋鋼廠棒線軋機(jī)組經(jīng)過(guò)深入分析后，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根源在于傳統(tǒng)的整體式反吹導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)槽設(shè)計(jì)存在兩大弊端：一是密封效果不佳，導(dǎo)致冷卻水在導(dǎo)槽內(nèi)部滯留，無(wú)法有效帶走鋼料熱量；二是結(jié)構(gòu)封閉，限制了空氣流動(dòng)，進(jìn)一步削弱了冷卻效果。
針對(duì)這一情況，棒線軋機(jī)組制定了詳細(xì)的改進(jìn)策略：一是將原有的整體式導(dǎo)槽改為分體式結(jié)構(gòu)。通過(guò)合理劃分導(dǎo)槽模塊，使每個(gè)部分都能獨(dú)立運(yùn)作且易于維護(hù)。同時(shí)，分體式設(shè)計(jì)能夠顯著優(yōu)化原有布局，提高水的流動(dòng)性和空氣的流通性。二是強(qiáng)化密封與排水功能。在分體式導(dǎo)槽的設(shè)計(jì)中，特別注重密封性能的提升，防止水在導(dǎo)槽內(nèi)部積聚。同時(shí)，優(yōu)化排水系統(tǒng)，確保多余水分能夠及時(shí)排出，保持導(dǎo)槽內(nèi)部干燥，進(jìn)一步提升冷卻效果。三是優(yōu)化氣流通道。根據(jù)流體力學(xué)原理，合理設(shè)計(jì)分體式導(dǎo)槽的氣流通道，確?？諝饽軌蝽槙沉魍ǎ鰪?qiáng)對(duì)鋼料的對(duì)流換熱效果。
通過(guò)分體式結(jié)構(gòu)的改造應(yīng)用，導(dǎo)衛(wèi)散熱高效，實(shí)現(xiàn)了鋼料在冷卻過(guò)程中溫度的有效降低，從而提升了產(chǎn)品的整體性能。同時(shí)，分體式導(dǎo)槽的設(shè)計(jì)也為后續(xù)的維護(hù)和升級(jí)提供了便利，為優(yōu)化生產(chǎn)流程奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
