一引領(lǐng)兩融合| 精軋機(jī)取樣實(shí)現(xiàn)“大變樣”，自動(dòng)切割機(jī)開(kāi)啟高效新模式
2024-09-09
日前，在軋鋼廠棒線生產(chǎn)線上，一項(xiàng)重大的技術(shù)革新引發(fā)了廣泛關(guān)注。針對(duì)傳統(tǒng)取樣過(guò)程中存在的安全隱患與效率瓶頸，軋鋼廠創(chuàng)新性地引入了自動(dòng)切割機(jī)，精軋機(jī)取樣實(shí)現(xiàn)了安全高效的新突破。
長(zhǎng)期以來(lái)，精軋機(jī)職工在取樣過(guò)程中主要依賴砂輪機(jī)進(jìn)行操作。為了提升工作效率，依托技術(shù)創(chuàng)新，該廠拓寬工作思路，創(chuàng)新性引入自動(dòng)切割機(jī)，職工只需將待切割的鋼料準(zhǔn)確放置在自動(dòng)切割機(jī)的指定位置，隨后蓋上安全罩并啟動(dòng)機(jī)器，即可完成切割。這一改進(jìn)不僅極大地提升了取樣工作的安全性，還降低了操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。
值得一提的是，自動(dòng)切割機(jī)還配備了精密的控制系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)切割狀態(tài)，確保切割過(guò)程的穩(wěn)定性和精度。一旦出現(xiàn)異常情況，如切割速度過(guò)快、切割力過(guò)大或鋼料位置偏移等，系統(tǒng)將迅速響應(yīng)并停機(jī)保護(hù)。
自動(dòng)切割機(jī)的成功應(yīng)用，不僅解決了精軋機(jī)取樣過(guò)程中的安全問(wèn)題，還帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。由于切割效率和精度的提升，能夠更快地完成尺寸初檢工作并指導(dǎo)料型調(diào)整，從而提高了整體的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，降低了對(duì)人工操作的依賴程度，減少了因人為因素導(dǎo)致的誤差，工作效率明顯提升。
秉持創(chuàng)新發(fā)展的理念，軋鋼廠將不斷引進(jìn)和應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備，推動(dòng)各生產(chǎn)線的全面升級(jí)和改造，為更加安全、高效的生產(chǎn)提供動(dòng)力。
