【專欄】?jī)山狄惶嵘齶 焦化廠降成本增效益“毫厘”必爭(zhēng)
2024-08-23
焦化廠緊緊圍繞年度目標(biāo)任務(wù)，認(rèn)真落實(shí)“兩降一提升”工作要求，堅(jiān)持“能耗管得緊、成本控得住、效益看得到”的管控思路，毫厘必爭(zhēng)、錙銖必較，持續(xù)在降本提效上持續(xù)發(fā)力，深挖內(nèi)部潛力，在確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全順穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)上降成本增效益。
能耗管得緊。眼睛向內(nèi)，深挖能耗降本。面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì) ，焦化廠全面深化降能耗工作，多次召開節(jié)水專題會(huì)，下發(fā)節(jié)水減排管控方案。從水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)量完善、日常管控、節(jié)水改造項(xiàng)目確定、循環(huán)水旁濾反洗操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面持續(xù)推進(jìn)節(jié)能降耗。強(qiáng)化精準(zhǔn)激勵(lì)，增強(qiáng)全體職工的危機(jī)意識(shí)和降本創(chuàng)效意識(shí)。1-7月份累計(jì)與2023年同期相比，辛安水用量降低2215噸，生產(chǎn)水用量降低62482噸，兩項(xiàng)指標(biāo)均為歷史最好水平。持續(xù)提升上升管余熱回收管控水平，加強(qiáng)對(duì)電耗、氮?dú)庀牡墓芸?，與去年同期相比，電量下降6.47%。氮?dú)庥昧颗c去年同期相比，氮?dú)庀南陆?0.1%。
成本控得住。持續(xù)發(fā)揮“煤焦一體化”優(yōu)勢(shì)，做足配煤降本。建立了從原燃料到焦炭、煤氣、副產(chǎn)品等全過程工藝數(shù)據(jù)共享平臺(tái)。提高上下道工序的溝通協(xié)調(diào)效率，實(shí)現(xiàn)上道工序服務(wù)下道工序的標(biāo)準(zhǔn)管控模式，為精準(zhǔn)配煤降本提供條件。創(chuàng)優(yōu)運(yùn)輸費(fèi)用管理，全力提升物流效率。通過加強(qiáng)新區(qū)火車卸煤機(jī)和清車機(jī)點(diǎn)檢力度，利用無車皮間隙對(duì)清車機(jī)和卸車機(jī)進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢，火車卸煤系統(tǒng)非計(jì)劃檢修大幅下降。實(shí)施受煤坑改造，增強(qiáng)受煤坑卸車能力，減少在煤場(chǎng)內(nèi)卸車頻次，降低堆煤用車費(fèi)用，從而降低物流運(yùn)輸費(fèi)用。
效益看得到。緊盯“學(xué)巴鋼”關(guān)鍵指標(biāo)，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新同步推進(jìn)。一是圍繞冶金焦質(zhì)量及各區(qū)域重點(diǎn)工序控制指標(biāo)，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)課題的過程管控，督促各區(qū)域每月匯報(bào)項(xiàng)目推進(jìn)情況，通過指標(biāo)提升保障效益提升。組織作業(yè)區(qū)開展合理化建議活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和主動(dòng)性。二是在備材計(jì)劃、備材消耗上嚴(yán)格控制費(fèi)用，庫存資金每月控制在計(jì)劃以內(nèi)。三是創(chuàng)新推進(jìn)“設(shè)備預(yù)防性”管理，設(shè)備故障時(shí)間大幅降低。同時(shí)，對(duì)需要進(jìn)行零購、技改、大修、外委維修的項(xiàng)目合理推進(jìn)，提前做好方案、項(xiàng)目建議書等準(zhǔn)備工作，按照節(jié)點(diǎn)、進(jìn)度推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施。通過一系列創(chuàng)新舉措，1-7月實(shí)現(xiàn)降本490萬元。
