“黨旗飄飄”專欄| 細節(jié)見真功——記公司優(yōu)秀共產黨員、軋鋼廠輔助作業(yè)區(qū)預裝工王東東
2024-08-05
7時30分，軋鋼廠輔助作業(yè)區(qū)預裝一組的王東東早早來到軋機平臺，對上線傳動軸開始巡檢，并詳細記錄漏油、螺栓松動、焊口開裂、機架移位等問題。8時，他利用班前會安排班組職工更換傳動軸油管密封、緊固螺栓、焊接裂紋、恢復軋機位置，并進行當班安全風險提示，一項項一一落實。
軋機傳動軸的點檢維護是輔助作業(yè)區(qū)預裝組的重點工作，按照既定目標任務，快速、準確地點檢所有傳動軸的運行情況，在線傳動軸哪根存在問題，哪根需要更換，預裝工必須做到心中有數(shù)。對此，王東東注重在實踐上下功夫。針對傳動軸齒套和軸承維修難度較大的問題，王東東帶領班組人員從結構、材料、受力等方面探討研究，改進裝配間隙和安裝順序，攻克了故障頻出問題，保障了傳動軸高質量上線。為了解決立式傳動軸吊運難的問題，班組采用了吊裝平衡卡、整體式托籠、電動扳手等措施改進了吊裝工序和工具，節(jié)省了時間，降低了勞動強度，維修進度明顯提升。
在線傳動軸內外檢查時，需要拆卸下內外齒套，既耗時又費力，且包裹在齒套內的傳動齒經過長期的滿載磨損運行，存在一定的隱患。王東東從細節(jié)出發(fā)，通過黨員課題攻關活動，采納了外齒套各增設“位置標識”建議，內在的齒形磨損有了直觀的表現(xiàn)。通過改進，預裝工可利用交接班時間快速點檢，大大提高了點檢效率，從而也保障了傳動軸的安全高效運行。
降低非計劃停機時間是保證生產安全平穩(wěn)運行的關鍵，針對軋機壓蓋限位銷斷易引發(fā)設備故障的問題，王東東堅持問題導向，主動解決問題。他將壓蓋改為雙銷子，強化其限位能力，軋機軸承座孔油孔、油槽不聯(lián)通影響油脂均勻分布，他通過小改小革將油孔和油槽開槽聯(lián)通，經過改造，油脂均勻分布，軸承潤滑效果良好。Φ550軋機輥頭螺栓斷裂，對生產造成一定的影響。他與專業(yè)技術人員深入生產現(xiàn)場進行分析，將輥頭螺栓由鑄件改為鍛件，延長其使用壽命。針對軋機裝配完成后，排查油路不便等問題，王東東提議調整工序，裝配前在空載狀態(tài)下排查油路，調整后未發(fā)生在線油路故障。通過采用一系列措施，非計劃停機時間明顯降低。
踐初心，擔使命。作為一名黨員，王東東時刻不忘初心，在工作中積極發(fā)揮黨員先鋒模范作用，以飽滿的工作熱情帶領班組職工，為進一步提升軋機在線運行效率，助力軋鋼廠安全生產高效順穩(wěn)運行展現(xiàn)著自己的風采。
