首鋼科學(xué)家郭新文：金色獎(jiǎng)?wù)聦?shí)干鑄就
2024-07-04
在3月21日召開的首鋼集團(tuán)科技與管理創(chuàng)新大會(huì)上，集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)趙民革為榮獲“首鋼二級(jí)科學(xué)家”稱號(hào)的首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司郭新文頒獎(jiǎng)。
求學(xué)時(shí)，我一直信奉：不打無準(zhǔn)備之仗，凡事要做好充分的準(zhǔn)備。成為一名鋼鐵人開始各種實(shí)戰(zhàn)，我慢慢悟到：“去做”“去接受挑戰(zhàn)”也未嘗不是一次充分的助跑。與之相匹配的，一定是出色的學(xué)習(xí)力、思考力和行動(dòng)力。35年里，我圍繞學(xué)習(xí)力、思考力和行動(dòng)力的培塑，在長(zhǎng)鋼的成長(zhǎng)曲線中，在長(zhǎng)鋼的產(chǎn)線升級(jí)改造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以及認(rèn)真落實(shí)“雙碳”要求、打造綠色示范產(chǎn)線的過程中，邊學(xué)邊用、學(xué)用相長(zhǎng)、干中磨練，用一次次反復(fù)沖鋒，進(jìn)行一次次未知領(lǐng)域的探索，實(shí)現(xiàn)一次次突破，攻克一個(gè)個(gè)難關(guān)。感謝首鋼、感謝長(zhǎng)鋼，給予我“去做”“去接受挑戰(zhàn)”的機(jī)會(huì)和平臺(tái)；感謝領(lǐng)導(dǎo)和身邊的同事們、朋友們，給予我起跑的動(dòng)力和堅(jiān)持的能量。肩負(fù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競(jìng)爭(zhēng)力的重任，我將繼續(xù)結(jié)合長(zhǎng)鋼的資源稟賦、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、科研條件，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為長(zhǎng)鋼的生存發(fā)展乃至首鋼的高質(zhì)量發(fā)展努力奮斗。
—— 郭新文
3月21日這一天，是郭新文人生中一個(gè)無比難忘的日子。他登上領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)，接受集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)為他頒發(fā)的“首鋼二級(jí)科學(xué)家”金色獎(jiǎng)?wù)潞王r紅證書，接受他人生中無比崇高的榮譽(yù)。
胸前佩戴的獎(jiǎng)?wù)蚂陟谏x，折射出一名基層創(chuàng)新工作者的執(zhí)著信念，記錄著一名首鋼科技工作者的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，展示著一名首鋼科技領(lǐng)軍人才的孜孜追求。
35年來，郭新文一片赤誠、一顆匠心、一腔熱血，以“識(shí)”為炬、以“敢”為支點(diǎn)、以“實(shí)”為動(dòng)力，將個(gè)人事業(yè)抱負(fù)的“小我”融匯于長(zhǎng)鋼前途命運(yùn)的“大我”中，圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)線優(yōu)化升級(jí)、生產(chǎn)系統(tǒng)效率效益提升等，不斷探索未知領(lǐng)域，勇于創(chuàng)新和挑戰(zhàn)，敢為人先，攻克企業(yè)發(fā)展中的各類難題，為打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力臻于至善、躬耕不輟。
以“知識(shí)”為炬
帶上一份情懷反復(fù)沖鋒
播種的過程也是厚積薄發(fā)的過程，蘊(yùn)含著創(chuàng)造的喜悅與收獲。在北京科技大學(xué)的4年，是郭新文如饑似渴汲取“養(yǎng)分”的4年。不斷精進(jìn)提升的不只他的專業(yè)理論水平，一顆創(chuàng)新圖強(qiáng)、科技報(bào)國的理想種子也在他的心里悄然萌生。
1989年正處于“七五”時(shí)期，地處太行山腳下的長(zhǎng)鋼按照“七五”計(jì)劃，積極加大技改建設(shè)投入，對(duì)主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了大規(guī)模的技術(shù)改造。當(dāng)年，長(zhǎng)鋼先后開發(fā)和試制輕軌周期扁鋼、錨桿鋼、管坯鋼、焊條鋼等新品種，其中，焊條鋼產(chǎn)品覆蓋全國近三分之一的焊條市場(chǎng)，并出口美國。
同年7月，從北京科技大學(xué)金屬壓力加工專業(yè)畢業(yè)的郭新文，看準(zhǔn)了當(dāng)年長(zhǎng)鋼廣闊的發(fā)展空間，帶著對(duì)紅色長(zhǎng)鋼的向往，在長(zhǎng)鋼公司連軋廠開始了圓夢(mèng)之路。
成為一名出色的鋼鐵人，他步履不停，一步一鏗鏘。在時(shí)間的長(zhǎng)河里，10年是滄海一粟。從1989年到1999年，10年間，從一名工藝技術(shù)管理員到技術(shù)科科長(zhǎng)，再到副廠長(zhǎng)，郭新文在大學(xué)里學(xué)到的理論知識(shí)在一次次生產(chǎn)實(shí)踐中被不斷應(yīng)用，而他的專業(yè)水平也在一次次的攻關(guān)和沖鋒中得以拓展和提升。
1999年，結(jié)合當(dāng)時(shí)半連軋產(chǎn)線小規(guī)格鋼筋12mm產(chǎn)量低且無法滿足銷售需求的實(shí)際，郭新文牽頭開展了小規(guī)格鋼筋切分軋制的研究。該產(chǎn)線使用的是1988年從意大利引進(jìn)的二手設(shè)備，由于機(jī)電設(shè)備工藝存在問題，加之缺乏備件和圖紙，產(chǎn)線效率較為低下。郭新文帶領(lǐng)一班人，迅速投入戰(zhàn)斗。沒有同類技術(shù)借鑒，他們就自定命題，查閱各種資料；沒有系統(tǒng)體系，他們就反復(fù)推敲、反復(fù)試驗(yàn)。最終于2002年先后成功開發(fā)12mm和10mm小規(guī)格鋼筋切分軋制工藝，12mm日產(chǎn)量由原來的750噸提高到1150噸，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益718萬元。
2001年—2006年是長(zhǎng)鋼的快速發(fā)展時(shí)期。根據(jù)國家對(duì)鋼鐵行業(yè)“控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)”的宏觀調(diào)控，長(zhǎng)鋼“十五”規(guī)劃更側(cè)重于提高產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。為加快調(diào)整、完善軋鋼生產(chǎn)線，2003年，長(zhǎng)鋼啟動(dòng)了籌建60萬噸/年中型H型鋼生產(chǎn)線項(xiàng)目。郭新文被公司委任籌備組組長(zhǎng)。
直到2008年，5年間，他積極組織完成前期市場(chǎng)調(diào)研，編制可研及初設(shè)，工藝設(shè)計(jì)自主轉(zhuǎn)化。組織完成設(shè)備的安裝、調(diào)試及熱負(fù)荷試車。并成功開發(fā)出H400×200等九大系列共16個(gè)規(guī)格的H型鋼產(chǎn)品。期間，他以公司副總工程師兼H型鋼廠廠長(zhǎng)的身份，赴德國參加CCS萬能軋機(jī)工藝技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用學(xué)習(xí)交流，為H型鋼穩(wěn)順生產(chǎn)及新品種規(guī)格的開發(fā)提供了有力的借鑒。
2008年5月，60萬噸/年熱軋H型鋼產(chǎn)線全線達(dá)產(chǎn)，長(zhǎng)鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整初見成效，填補(bǔ)了山西省鋼結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品空白。2008年全年，H型鋼產(chǎn)線全年創(chuàng)效2963萬元，長(zhǎng)鋼在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面邁出了鏗鏘一步。
此后，2016年初，為拓展長(zhǎng)鋼H型鋼產(chǎn)品規(guī)格及增加附加值，郭新文充分借鑒全球其他同類產(chǎn)線采用大異型坯H500×440模式，提出用小異型坯H430×300研制開發(fā)H300×300大規(guī)格H型鋼產(chǎn)品的思路，研發(fā)了適合軋制寬翼緣型鋼的孔型系統(tǒng)及軋制工藝壓下程序，組織多次試軋，最終利用較小規(guī)格的異型坯軋制出超出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)范圍（原有設(shè)計(jì)能力寬翼緣最大生產(chǎn)到H250×250）的寬翼緣大規(guī)格H型鋼產(chǎn)品。2016年—2018年增加經(jīng)濟(jì)效益1401萬元。
以“敢干”為支點(diǎn)
憑著一份執(zhí)著上下求索
堅(jiān)持傳承發(fā)揚(yáng)首鋼精神，研發(fā)攻關(guān)突破關(guān)鍵核心技術(shù)。因工藝布局調(diào)整，截至2016年，長(zhǎng)鋼舊區(qū)原一軋、連軋產(chǎn)線工藝落后，坯料運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，且新區(qū)北高線坯料不足長(zhǎng)期閑置，對(duì)此，時(shí)任副總經(jīng)理的郭新文于2017年初提出將新區(qū)北線改造建成復(fù)合型高速棒線材生產(chǎn)線的思路。2017年底至2018年7月底，他作為項(xiàng)目總指揮設(shè)計(jì)、改造建成復(fù)合型高速棒線材生產(chǎn)線，研發(fā)攻關(guān)突破關(guān)鍵核心技術(shù)。牽頭順利完成設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及安裝、熱負(fù)荷試車，改造完成后既能生產(chǎn)高速線材，又可以生產(chǎn)高速棒材，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整切換更靈活，市場(chǎng)適應(yīng)能力更強(qiáng)。投產(chǎn)后，鋼材產(chǎn)品的成材率、合格率、外觀質(zhì)量大幅提升，水、電、氣綜合能耗大幅降低。同比改造前，年增產(chǎn)4.25萬噸，2018年—2020年經(jīng)濟(jì)效益4247萬元。
在關(guān)鍵設(shè)備高速上鋼裝置全部國產(chǎn)化的基礎(chǔ)上，他組織開展了研發(fā)攻關(guān)，使高速棒材軋制速度穩(wěn)定運(yùn)行35m/s、φ12mm熱軋帶肋鋼筋成材率達(dá)到103.15%，成功達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)線水平。此外還解決了行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品波浪彎等難題，形成了高速倍尺剪切技術(shù)、夾痕缺陷控制技術(shù)等一整套優(yōu)化控制方案。高速線材與高速棒材復(fù)合建設(shè)在行業(yè)內(nèi)創(chuàng)建了成功的典范。
眼界有多遠(yuǎn)，思路就有多寬。2016年及2021年，作為工藝技術(shù)總負(fù)責(zé)人，郭新文牽頭組織以長(zhǎng)鋼棒材、高棒、高線產(chǎn)線為依托，在學(xué)習(xí)借鑒首鋼近十年的生產(chǎn)和研發(fā)成果基礎(chǔ)之上，研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的低合金高強(qiáng)度熱軋抗震鋼筋產(chǎn)品與關(guān)鍵裝備技術(shù)。其中，針對(duì)我國高強(qiáng)鋼筋推廣的政策需求，主導(dǎo)參與GB/T1499.2-2018鋼筋新國標(biāo)的制定，牽頭組織成功開發(fā)了φ6-40mm規(guī)格HRB500E、HRB600(E)高強(qiáng)抗震鋼筋，強(qiáng)屈比、延伸率等性能指標(biāo)優(yōu)于行業(yè)同類產(chǎn)品。此外，提出并組織研發(fā)Nb、V復(fù)合微合金化 分級(jí)控軋控冷生產(chǎn)技術(shù)，解決了大規(guī)格高強(qiáng)度抗震鋼筋HRB500E強(qiáng)屈比偏低的問題，產(chǎn)品強(qiáng)屈比達(dá)到1.28以上，均勻延伸率Agt達(dá)到11%以上。國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)HRB500E免加熱直接軋制。更為重要的是，提出并組織實(shí)施“低溫開軋 全程夾送低溫控軋”、降低錳含量和控制鋼水過熱度等措施，降低盤螺芯部貝氏體，拉伸曲線存在顯著屈服平臺(tái)。牽頭自主設(shè)計(jì)散冷輥道出風(fēng)口擋板，國內(nèi)普遍存在的HRB500E盤螺同圈性能波動(dòng)大的問題，在長(zhǎng)鋼的產(chǎn)線上摸索出了“破解之道”。成功開發(fā)新型高強(qiáng)抗震鋼筋，產(chǎn)品應(yīng)用于雄安新區(qū)建設(shè)等國家重點(diǎn)工程。
以“實(shí)干”為驅(qū)動(dòng)
守住一份堅(jiān)持淬煉成鋼
2022年8月16日，長(zhǎng)鋼“棒線材免加熱雙鑄機(jī)多軋線控軋控冷直接軋制”項(xiàng)目工藝、裝備順利通過由山西省金屬學(xué)會(huì)組織的鋼鐵行業(yè)專家驗(yàn)收，并給予高度評(píng)價(jià)，“該項(xiàng)目是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝裝備技術(shù)集成，節(jié)能、減排、降碳效果顯著，具有良好的環(huán)境和減碳效益，在行業(yè)內(nèi)具有示范引領(lǐng)效應(yīng)，推廣應(yīng)用前景廣闊”。
時(shí)間回溯至2015年，在行業(yè)大洗牌中，長(zhǎng)鋼唯有主動(dòng)尋求自我變革，才能打贏“求生存”硬仗，迎戰(zhàn)鋼鐵“寒冬”。帶著對(duì)行業(yè)形勢(shì)的研判，帶著對(duì)先進(jìn)工藝水平的思考，為適應(yīng)“雙碳”背景下產(chǎn)業(yè)政策，長(zhǎng)鋼公司領(lǐng)導(dǎo)層將目光聚焦到行業(yè)領(lǐng)先的“方坯連鑄—直接軋制”鑄坯熱送直軋高效化生產(chǎn)流程。
經(jīng)過籌謀、醞釀、參觀學(xué)習(xí)等，最終，由郭新文擔(dān)任項(xiàng)目總指揮，于2019年實(shí)施了第一期直軋改造。項(xiàng)目于2020年9月8日，一次試軋成功。讓這項(xiàng)顛覆性技術(shù)在長(zhǎng)鋼落實(shí)落地，讓這次敢為人先的嘗試變成了打下“長(zhǎng)鋼印記”的成功實(shí)踐。
此后，2022年及2023年先后進(jìn)行了第二期、第三期改造，成功實(shí)現(xiàn)了雙鑄機(jī)、多軋線互聯(lián)互通棒線材鑄軋一體化低碳生產(chǎn)。結(jié)合直軋運(yùn)行情況，郭新文還開創(chuàng)性地提出并組織實(shí)施取消棒線南線加熱爐。過程中，他牽頭實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐、連鑄、軋線一體化系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)與裝備技術(shù)自主研發(fā)，揭示了能量流運(yùn)行規(guī)律，實(shí)現(xiàn)了雙鑄機(jī)、多軋線互聯(lián)互通無補(bǔ)熱直接軋制；組織攻關(guān)構(gòu)建了直接軋制多切分產(chǎn)品性能穩(wěn)定控制模型，實(shí)現(xiàn)了棒材直軋多切分產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度總體波動(dòng)控制在50MPa之內(nèi)，并在直軋工藝條件下開發(fā)低溫MG500新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)-40℃的低溫沖擊功大于34J。截至目前，該產(chǎn)線與使用加熱爐相比，噸鋼能耗減少27kgce/t，噸鋼CO2排放減少68kg/t。近三年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益11522萬元。
在郭新文心里，他是幸運(yùn)的，“畢業(yè)入廠，就不斷有機(jī)會(huì)，接觸新項(xiàng)目、進(jìn)行新嘗試、迎接新挑戰(zhàn)”。
然而，在身邊的領(lǐng)導(dǎo)和同事眼里，從一名大學(xué)生成長(zhǎng)為一名首鋼科學(xué)家，眼界、膽識(shí)和實(shí)干才是他成功的關(guān)鍵。
35年來，他參加各類行業(yè)內(nèi)前沿技術(shù)高峰論壇及交流會(huì)，孜孜不倦地拓展知識(shí)面；
35年來，他深入調(diào)查研究，開拓創(chuàng)新，開展重大課題及項(xiàng)目研究。4項(xiàng)科研成果獲評(píng)省市級(jí)科技獎(jiǎng)、6項(xiàng)首鋼科技獎(jiǎng)，10余項(xiàng)獲得授權(quán)國家發(fā)明專利、軟件著作權(quán)，發(fā)表論文30余篇（其中，第一作者13篇），出版專著1部；
35年來，他胸懷長(zhǎng)鋼大局，高點(diǎn)站位，大膽嘗試，推進(jìn)數(shù)十項(xiàng)科研工作及項(xiàng)目落地，攻關(guān)突破數(shù)十項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)，為長(zhǎng)鋼求得生存、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)了不可替代的專業(yè)智慧和力量……
漫漫科研路，孜孜求索心。在科研的道路上，郭新文是先行者、開拓者，更是實(shí)踐者、示范者。創(chuàng)新一直在路上，科研一直在路上。
微評(píng)
日新日進(jìn) 臻于至善
“以知識(shí)為‘炬’、以敢干為支點(diǎn)、以實(shí)干為驅(qū)動(dòng)”，這是郭新文春華秋實(shí)三十五載，始終堅(jiān)持的樸素哲學(xué)。長(zhǎng)鋼，地處山西省長(zhǎng)治市太行山腳下，資源、規(guī)模、區(qū)位、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等并沒有太多優(yōu)勢(shì)，相比較其他先進(jìn)的鋼鐵企業(yè)，也并不具備開展“高精尖”科研的資源稟賦和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。然而，郭新文深諳“創(chuàng)新”一詞的系統(tǒng)維度。他結(jié)合當(dāng)期外部形勢(shì)和企業(yè)現(xiàn)狀，對(duì)要素、路徑、價(jià)值、效率進(jìn)行一次又一次地積極探索和優(yōu)化升級(jí)，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展更符合行業(yè)大勢(shì)、更滿足發(fā)展需求。
看著他，仿佛看到一個(gè)火種，正在每一名科技工作者的心底萌芽。日新日進(jìn)、臻于至善，星火燎原、生機(jī)勃勃，必將影響和激勵(lì)更多職工在高質(zhì)量發(fā)展征程中披荊斬棘、乘風(fēng)破浪！
