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勞模風(fēng)采| 讓創(chuàng)新成為一種動(dòng)力——記公司優(yōu)秀職工、軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)軋機(jī)組長(zhǎng)李海明


2024-06-04

李海明是軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)軋機(jī)組長(zhǎng),參加工作二十多年來(lái),從一名普通的軋機(jī)調(diào)整工成長(zhǎng)為棒線作業(yè)區(qū)軋機(jī)組長(zhǎng),每一步成長(zhǎng)軌跡都印證了他對(duì)軋鋼的熱愛(ài)和執(zhí)著。

班組是企業(yè)的細(xì)胞,在工作中,李海明圍繞公司開(kāi)展的“學(xué)巴鋼經(jīng)驗(yàn)·促指標(biāo)提升”活動(dòng),結(jié)合軋鋼廠開(kāi)展的班組小指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng),不斷創(chuàng)新工作思路,以提升軋鋼成材率指標(biāo),降低軋鋼工序消耗為抓手,大力開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),實(shí)施技術(shù)革新改造,實(shí)現(xiàn)了棒線作業(yè)區(qū)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)極低成本運(yùn)行。

精細(xì)管理要指標(biāo)

李海明利用每周班組安全活動(dòng)日,讓各崗位職工學(xué)習(xí)清單化管理,按照軋鋼廠提出的操檢合一工作思路,逐步做到崗位清晰化,職責(zé)清單化,實(shí)現(xiàn)了班組基礎(chǔ)管理制度規(guī)范化、制度化。與此同時(shí),他狠抓設(shè)備非計(jì)劃故障影響時(shí)間管控力度,通過(guò)強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢力度,崗位人員做好班前、班中、班后日常檢修工作,維修人員做好一日兩次的巡檢工作,實(shí)現(xiàn)了棒線作業(yè)區(qū)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)安全高效運(yùn)行。去年,軋機(jī)組設(shè)備故障由原來(lái)的每月9小時(shí)降到現(xiàn)在的每月3小時(shí),創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約82萬(wàn)元。

技術(shù)創(chuàng)新要效益

強(qiáng)化創(chuàng)新管理,李海明先后對(duì)高棒生產(chǎn)線14mm螺工藝速度進(jìn)行優(yōu)化,使14mm螺軋制速度從28m/s提速至29m/s,不僅解決了因節(jié)奏快導(dǎo)致3號(hào)活套提前起套的故障,且機(jī)時(shí)產(chǎn)量明顯提升。針對(duì)軋輥冷卻不到位,軋輥易出現(xiàn)掉塊問(wèn)題,他還對(duì)水管進(jìn)行改進(jìn),將噴嘴延長(zhǎng)限制冷卻水的方向,冷卻水能集中冷卻到軋輥槽。將壓板式跑槽進(jìn)口改為大喇叭口,避免翹頭造成的軋廢。針對(duì)魚(yú)線開(kāi)關(guān)失靈造成的工藝故障,將重錘導(dǎo)槽長(zhǎng)度增加,另一側(cè)制作成包裹狀,避免重錘偏斜,將魚(yú)線開(kāi)關(guān)向外移15mm,徹底解決了魚(yú)線開(kāi)關(guān)失靈造成的工藝故障。自行設(shè)計(jì)制作雙線四通跑槽,使南北兩線很方便的自由切換高棒生產(chǎn),節(jié)約設(shè)計(jì)及購(gòu)置費(fèi)用約80萬(wàn)元。與此同時(shí),他在軋機(jī)3號(hào)操作臺(tái)設(shè)立預(yù)精軋濁環(huán)水流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)水流量的直接精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)……有力地助力了經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的穩(wěn)順運(yùn)行。

精益管理促發(fā)展

在抓好經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)穩(wěn)順的同時(shí),李海明積極做好青工、新入廠大學(xué)生的技術(shù)傳、幫、帶,使他們?cè)诎l(fā)揮專業(yè)特長(zhǎng)的同時(shí),適應(yīng)新的工作崗位,盡快掌握專業(yè)技術(shù)技能,成為棒線生產(chǎn)的主力軍。他先后對(duì)軋機(jī)組進(jìn)行金屬軋制專業(yè)培訓(xùn)45次,講課過(guò)程中,他堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際,主要從軋制基礎(chǔ)知識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和新投入、新技改設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)參數(shù)、工作性能、運(yùn)行操作、正常維護(hù)方法和突發(fā)事故的處理方法等進(jìn)行全方位培訓(xùn),提高了青工的理論知識(shí),增強(qiáng)了專業(yè)技術(shù)技能水平,為快速融入經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)提供了支撐。

讓創(chuàng)新成為一種動(dòng)力。李海明正以忘我的工作熱情,在推動(dòng)軋鋼工藝技術(shù)創(chuàng)新的道路上默默地奉獻(xiàn)著自己的光和熱。