我在一線| 小滑輪提高鋼材打包精準度
2024-04-12
近日，軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)精整組為平臺B區(qū)剪后輥道的對齊擋板加裝了兩個滑輪，徹底解決了成品鋼材“對齊”難題，為點支機準確點支、提高打包質量提供了有力保障。
成品鋼材打包時，會將剪切好的定尺通過輥道轉移到平臺區(qū)，點支機再按照品種規(guī)格支數(shù)程序設定數(shù)量后，將成品鋼材一起送至打包機進行打包，打包支數(shù)的多少直接影響成品鋼材打包質量的好壞，為此，必須確保點支數(shù)量準確無誤，這就要求通過輥道的鋼材必須處于對齊狀態(tài)，否則就會造成點支不準、打包質量降低。
為此，該組職工蹲守現(xiàn)場，認真觀察鋼材打包前后的運行過程，最終發(fā)現(xiàn)成品鋼材通過輥道轉移到平臺區(qū)時會撞到剪后輥道的對齊擋板，在慣性作用下?lián)醢迮c鋼材會同時向后移動，移至底部后擋板再進行復位，為下一次對齊做準備。但由于擋板本身為金屬，重量大，僅僅依靠擋板后的彈簧提供動力，不足以將其復位，反而會在底座摩擦力的作用下變成傾斜狀態(tài)，從而導致下一次來料無法對齊，造成點支不準，需要定期對擋板和底座進行更換或維護，這種方式不僅會造成人力物力的浪費，還增強了職工的勞動強度。
“既然擋板的復位能力會隨著底座的摩擦而下降，導致無法完整復位，我們能不能想辦法減少底座的摩擦力？”認真討論后，該組職工重新深入現(xiàn)場，認真觀察，終于在一次維護行車輪時，從行車輪的轉動中找到“靈感”，并提出在擋板兩側加裝滑輪來幫助擋板復位，通過在擋板下方加裝兩個小滑輪，降低了擋板復位時來自底座的摩擦力，使擋板能夠順利復位，徹底解決了成品鋼材“對齊”難題，確保點支機點支準確，提高了鋼材打包質量，為公司產(chǎn)品質量提升奠定了堅實的基礎。
