“技術創(chuàng)新”專欄| 自動化改造解難題
2024-04-09
近日，軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)電氣組職工通過對棒材生產(chǎn)線冷床多步動作進行自動化控制改造后，徹底解決了大規(guī)格品種在生產(chǎn)過程中冷床排列密度大，冷床承重超負荷對設備運行帶來的問題，保證了冷床設備的安全平穩(wěn)運行。
一直以來，棒材車間生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品時，單根倍尺的直徑及重量遠超正常倍尺重量，此時冷床排列方式仍與小規(guī)格產(chǎn)品時相同，為連續(xù)排列。這樣的排列方式會使得整個冷床的重量過大，冷床設備超負荷運行，不僅易導致設備損壞，且有可能造成冷床變形，影響生產(chǎn)的穩(wěn)順運行。
為消除這一隱患，棒材電氣組職工們集思廣益，提出了對冷床排列方式進行優(yōu)化。要降低冷床設備生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品的負荷，必須把大規(guī)格產(chǎn)品在冷床的排列密度降低，同時不能影響生產(chǎn)節(jié)奏。如何破解現(xiàn)有生產(chǎn)過程中“難題”？職工們通過現(xiàn)場觀察后，決定在提升冷床電機動作頻率上“開刀”，利用裙板的高位信號和冷床的減速位信號對冷床控制程序進行優(yōu)化。當裙板到達高位時，將倍尺送出時認定掉落一根倍尺進冷床，隨后調(diào)動冷床3組電機高速運行，以冷床減速位信號為計數(shù)點，每次減速位上升沿到來一次后計入冷床動作圈數(shù)，并在操作臺電腦控制畫面中增加冷床動作次數(shù)輸入框。當程序內(nèi)計數(shù)與電腦畫面中輸入的次數(shù)加一相等時，復位冷床電機高速運行點，并作制動控制，待冷床停止后，運行的周期數(shù)剛好是畫面輸入的圈數(shù)加一。這樣就把每根大規(guī)格倍尺空出了電腦畫面中所輸入的間隔，不影響下一根倍尺正常進入冷床，且保證每根倍尺都重復上述動作，保證了冷床排列方式密度的均衡和穩(wěn)定。
通過對冷床的排列方式的優(yōu)化，有效地降低了大規(guī)格產(chǎn)品在冷床的排列密度，減輕了冷床的運行負荷，為設備安全平穩(wěn)運行提供了保障，滿足了棒材生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。
