走基層·看創(chuàng)新| 制作旋轉(zhuǎn)工裝,讓電機更換更高效
2024-04-07
液壓剪上的電機是液壓剪的驅(qū)動元件,是連鑄機上重要的設(shè)備,當出現(xiàn)故障時會影響剪機的動作,需要快速更換。由于位置、空間的限制,每次更換時對職工來說非常不易。
煉鋼廠7號連鑄機剪機液壓站滑車受配電柜、門框限制,導(dǎo)致終點距離門口位置較遠,更換電機過程中滑車無法將電機轉(zhuǎn)送到門口,每次都需要3人合作,使用3根700mm、Φ65mm的鋼管墊在電機底部,減小與地面摩擦,向前推送中不斷抽、墊鋼管進行運輸,運送到門口以門框為支點用撬棍將電機撬起,從門口撬至站外,再配合天車進行吊出,轉(zhuǎn)運的過程中對地面、對門框都會造成不同程度的損傷,且交替放鋼管、撬電機出門口的過程中也存在一定的安全隱患。
為改變這一現(xiàn)狀,長鋼工程煉鋼檢修作業(yè)區(qū)召開會議,鼓勵職工積極建言獻策。通過大家的討論,最終決定通過制作旋轉(zhuǎn)工裝的辦法來解決難題,并由李波鉗工工作室牽頭繪制圖紙、制作備件。
設(shè)計完成后,決定使用30mm厚鋼板制作箱型底座, DN200鋼管作為旋轉(zhuǎn)臂的主軸,將底座焊接在液壓站鋼柱上,將主軸焊接在底座上,結(jié)合使用的軸承,由鉗工、焊工、車工協(xié)作完成對傳動軸、平鍵、吊環(huán)、支撐架等構(gòu)件的配做,完成后多構(gòu)件按圖紙組裝,制作出旋轉(zhuǎn)臂,當電機出現(xiàn)故障時,使用滑車運送到旋轉(zhuǎn)臂一側(cè),旋轉(zhuǎn)臂吊環(huán)懸掛倒鏈,用倒鏈將電機吊起,轉(zhuǎn)動1號旋轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)到門口方向,鎖緊1號旋轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)動2號旋轉(zhuǎn)臂至門口方向,此時電機位于液壓站門框外,松開倒鏈,將電機平穩(wěn)放置地面,再將1號、2號旋轉(zhuǎn)臂依次收回,旋轉(zhuǎn)至指定區(qū)域,不僅降低了勞動強度,而且提高了工作效率。