走基層·看創(chuàng)新| “雙管齊下”保證打捆機(jī)高效運行
2024-04-01
軋鋼廠型鋼作業(yè)區(qū)圍繞“提效率、增效益”要求，對型鋼生產(chǎn)線打捆機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，不僅保證了打捆機(jī)的高效運行，還提升了包裝質(zhì)量和備件使用壽命，年節(jié)省備件費用5萬余元，為降本增效和生產(chǎn)穩(wěn)順奠定了堅實基礎(chǔ)。
打捆機(jī)是集機(jī)械、液壓、自動控制于一體的全自動設(shè)備，用于堆垛床碼垛成型的型鋼自動打包，處于堆垛床下道工序，主要由機(jī)械部分、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成，使用風(fēng)冷卻器進(jìn)行系統(tǒng)冷卻，在使用12h后經(jīng)常出現(xiàn)系統(tǒng)溫度升高過快（達(dá)65℃以上），導(dǎo)致發(fā)生跳閘等情況的發(fā)生，無法保證打捆機(jī)24h的高效運行，甚至因其油液運行過程中的壓力沖擊，造成散熱片的頻繁損壞，使用壽命不足3個月，成為制約生產(chǎn)的主要問題。
為此，職工們主動出擊對其進(jìn)行攻關(guān)，首先在原電磁溢流閥的電磁閥與溢流閥之間增加一個阻尼閥，降低啟、停泵站時對回油管道以及散熱片的壓力沖擊，其次將散熱器型號由AH1490-A380改為AH1890-A380，將其散熱面積增大，最后在冷卻器的下方增加一臺風(fēng)扇吹油箱，進(jìn)行強制冷卻降溫，雙管齊下改善其散熱效果，保證設(shè)備的高效運行。
