喜訊！公司多項科學技術成果獲山西省和首鋼集團表彰
2024-04-01
近日，山西省科學技術獎評審委員會對2023年度山西省科學技術獎評審結果進行公示，公司項目《國產高速棒材生產品種鋼關鍵裝備及工藝技術集成》榮獲山西省科學技術進步獎二等獎。首鋼科技與管理創(chuàng)新大會公布2023年度首鋼科學技術獎表彰決定，公司三項目獲獎。其中，《轉爐鋼渣改質減量及資源化利用技術》榮獲首鋼科學技術獎二等獎；《鐵前極低成本冶煉技術研究》《中碳緊固件鋼長澆次高效生產技術及應用》榮獲首鋼科學技術獎三等獎。
山西省科學技術獎是山西省科學技術類的最高獎項，由山西省人民政府設立，分為科學技術杰出貢獻獎、自然科學獎、技術發(fā)明獎、科學技術進步獎、企業(yè)技術創(chuàng)新獎、科學技術合作獎六類。其中，科學技術杰出貢獻獎每兩年評審一次，其余五類獎項每年評審一次。2023年度山西省科學技術獎是根據《山西省科學技術獎勵辦法》《山西省科學技術獎勵辦法實施細則》等有關規(guī)定，經形式審查、審查結果公示、學科（專業(yè)）組評審、評審委員會評審（綜合評審委員會評審），共有201個項目（企業(yè)）通過評審委員會評審，其中特等獎2項，一等獎35項（含科技合作獎1項），二等獎158項（含科技合作獎1項），企業(yè)技術創(chuàng)新獎6項。2023年度首鋼科學技術獎是根據《首鋼集團有限公司科學技術獎勵辦法》，在資格審查、專業(yè)組評審、科技創(chuàng)新與技術進步委員會評審、公示征集意見基礎上，經集團經理辦公會審定批準授予的獎項，其中一等獎9項，二等獎25項，三等獎45項。
山西省科學技術進步獎二等獎
《國產高速棒材生產品種鋼關鍵裝備及工藝技術集成》
該項目針對傳統(tǒng)棒材生產小規(guī)格品種鋼存在軋制精度低、生產效率低及生產成本高的痛點問題，開展了高精度軋制技術、高表面質量控制、直線度控制及低成本高效率生產等關鍵裝備及工藝技術研究，形成自主核心技術，解決了高速棒材產線生產品種鋼的關鍵限值環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了表面要求最苛刻“拉拔 冷鐓”變形緊固件鋼的高效、低耗生產。該項目經濟效益和社會效益顯著，在工藝開發(fā)和裝備集成上有較大創(chuàng)新，其核心技術的推廣應用促進了高速棒材產線的技術進步和升級換代。
首鋼科學技術獎二等獎
《轉爐鋼渣改質減量及資源化利用技術》
該項目以開發(fā)出低鎂渣系煉鋼工藝實現(xiàn)鋼渣源頭改質和減量化為基礎，將近幾年的研發(fā)成果產業(yè)化和工程化，建成適合低鎂鋼渣特點的鋼渣加工生產線，大摻量鋼渣泡沫混凝土砌塊示范生產線，同時優(yōu)化改造了已有立磨和球磨粉磨生產線，滿足鋼鐵渣粉、水泥等多種新產品的生產需求，形成了具有自主知識產權、軟件和獨特工藝技術，是一種綠色低碳的生產和應用技術。
首鋼科學技術獎三等獎
《鐵前極低成本冶煉技術研究》
該項目針對鐵前極低成本冶煉，開發(fā)了鐵前成本管控系統(tǒng)和礦粉采購指導模型，實現(xiàn)了高性價比用礦，降低入爐原料成本；通過開展鐵前全流程協(xié)同降本冶煉技術，燒結礦配加固廢、焦炭配煤結構優(yōu)化、焦炭灰硫指標放寬等，實現(xiàn)入爐原料及燃料的同時降本。
《中碳緊固件鋼長澆次高效生產技術及應用》
該項目基于免精煉中碳緊固件鋼高效生產技術及應用相關技術研究工作，屬于冶煉及軋制技術領域。項目實施后，實現(xiàn)了塞棒壽命由10.5小時提高到22小時，中間包耐材壽命由10.5小時提高到22小時；連澆爐數由低于18爐提高到最高38爐水平；實現(xiàn)中碳緊固件鋼產品極低成本生產，深耕永年區(qū)域市場，在規(guī)格組距內市場占有率達到60%以上。
此次在山西省科學技術獎和首鋼科學技術獎評選中獲殊榮是對長鋼在品種鋼技術領域不斷突破的認可，也是對長鋼在科技成果轉化和產業(yè)發(fā)展推動方面的肯定。同時，也是公司推進科技創(chuàng)新與技術進步，建設創(chuàng)新型示范企業(yè)的結果；是鼓勵自主創(chuàng)新能力，激發(fā)全員科技創(chuàng)新積極性和創(chuàng)造性的結果。
近年來，長鋼深入實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，以持續(xù)創(chuàng)新為發(fā)展動力，以科技深度拓展為發(fā)展方向，全公司科技創(chuàng)新活力迸發(fā)，涌現(xiàn)出一大批高水平創(chuàng)新成果。獲得授權國家專利成果207項，其中發(fā)明專利19項，實用新型專利188項；獲得山西省科學技術獎5項，北京市科學技術獎1項，冶金科學技術獎1項，產學研合作創(chuàng)新成果獎1項，首鋼科學技術獎25項等。后續(xù)，公司將充分發(fā)揮技術創(chuàng)新引領作用，結合實際，持續(xù)加大自主創(chuàng)新，提升研發(fā)層次和水平，加大“卡脖子”核心技術攻關力度，為公司高質量發(fā)展提供有力支撐。
