奮力沖刺首季開門紅| 軋鋼廠多措并舉打指標(biāo)降成本保生產(chǎn)
2024-03-13
2月份，軋鋼廠圍繞月度經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)計(jì)劃，圍繞打指標(biāo)、降成本，狠抓生產(chǎn)組織，持續(xù)創(chuàng)新創(chuàng)效，全面完成公司下達(dá)的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)。其中，Ⅲ級(jí)螺紋鋼工序成本環(huán)比降低11.82元/噸；軋鋼工序能耗比計(jì)劃降低1.01kgce/t，為經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)提供了有力支撐。
精心組織。該廠從公司大局出發(fā)，剛性服從銷售需求，克服頻繁換工藝給生產(chǎn)組織帶來的影響，按照公司經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)周計(jì)劃安排，堅(jiān)持以效益優(yōu)先的原則動(dòng)態(tài)調(diào)整產(chǎn)線品種規(guī)格，全力推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作，全月各產(chǎn)線換工藝80次。與此同時(shí)，加強(qiáng)節(jié)日期間的安全生產(chǎn)監(jiān)管力度和能源介質(zhì)“雙控”管理，實(shí)現(xiàn)了軋鋼生產(chǎn)效益效率雙提升，全方位助力公司經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)。
強(qiáng)化攻關(guān)。針對(duì)直軋三期對(duì)接完成后，南、北線在直軋生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的各類故障進(jìn)行總結(jié)分析，制定攻關(guān)措施，通過對(duì)棒線直軋輥道電氣故障、直軋發(fā)鋼程序優(yōu)化，在棒材生產(chǎn)線生產(chǎn)圓鋼不能直軋時(shí)，南、北線可實(shí)現(xiàn)同時(shí)直軋，進(jìn)一步提升了直軋生產(chǎn)的比例。
創(chuàng)新創(chuàng)效。各產(chǎn)線通過持續(xù)推行加熱溫度、軋制溫度、活套參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化操作，持續(xù)優(yōu)化軋機(jī)間堆拉關(guān)系、電控程序等措施，各規(guī)格成材率指標(biāo)均完成計(jì)劃目標(biāo)。全月，軋鋼成材率創(chuàng)效119萬元。與此同時(shí)，大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，棒材生產(chǎn)線軋機(jī)電流智能識(shí)別系統(tǒng)、高線全程夾送等技術(shù)逐步推廣實(shí)施，有效地降低了故障發(fā)生頻率，提升了產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。
重點(diǎn)管控。節(jié)前重點(diǎn)對(duì)特種設(shè)備、在線設(shè)備工況、電氣設(shè)備設(shè)施、液壓站稀油站防凍保溫及備品備件準(zhǔn)備情況進(jìn)行排查和維護(hù)，提早與采購(gòu)中心對(duì)接，盡可能保證所需備材節(jié)前到貨，對(duì)于無法到貨的積極采取應(yīng)對(duì)措施，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。借助TPM活動(dòng)，對(duì)全廠1974臺(tái)減速器進(jìn)行檢查，進(jìn)一步降低了設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，為經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)安全高效運(yùn)行提供了有力保障。
