奮力沖刺首季開門紅| 軋鋼廠“管理+創(chuàng)新”雙輪驅(qū)動降成本
2024-03-18
軋鋼廠深入貫徹落實(shí)公司技術(shù)創(chuàng)新工作要求，以“管理 創(chuàng)新”雙輪驅(qū)動，以點(diǎn)帶面，深入推進(jìn)低成本軋鋼生產(chǎn)組織模式，深耕工藝技術(shù)，提升精細(xì)化管控水平，推動軋鋼廠降本增效工作向縱深延伸。
月計(jì)劃 日跟蹤，助力降本增效。圍繞公司職代會制定的工作目標(biāo)，制定軋鋼廠年度降本增效目標(biāo)任務(wù)書，每月制定出月度經(jīng)營生產(chǎn)和降本增效進(jìn)度計(jì)劃，將指標(biāo)逐級分解到作業(yè)區(qū)、班組和職工，明確責(zé)任分工和實(shí)施措施，以班保日、日保周、周保月、月保季、季保年，確保“人人肩上有指標(biāo)”。與此同時(shí)，強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，全員牢固樹立過“緊日子”思想，深化“四級成本管控體系”，利用“學(xué)巴鋼”活動完善班組小指標(biāo)管理體系，精細(xì)化管控，建立日經(jīng)營跟蹤平臺，每天根據(jù)各工序能耗實(shí)際情況，對鋼坯消耗、能源消耗、綜合成材率等重點(diǎn)指標(biāo)進(jìn)行核算、對比分析，為經(jīng)營生產(chǎn)及降本增效提供支撐。
抓項(xiàng)目 優(yōu)管理，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升。該廠以項(xiàng)目為載體，將降本增效工作貫穿全過程，持續(xù)優(yōu)化降本措施，一體推進(jìn)工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、節(jié)能改造等項(xiàng)目建設(shè)，以技術(shù)改進(jìn)為突破口，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量升級。對棒線作業(yè)區(qū)高棒生產(chǎn)線預(yù)精軋機(jī)后增設(shè)測徑儀，通過控制頭中尾料型尺寸偏差，減少工藝故障的發(fā)生，有效降低了非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，提高了軋材成材率指標(biāo)；棒材生產(chǎn)線碳化鎢組合式軋輥投入上線后，使螺紋鋼、圓鋼成材率指標(biāo)穩(wěn)中有升。棒材和棒線高精度測徑儀和輥道秤兩個(gè)項(xiàng)目實(shí)施改進(jìn)后，將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)鋼坯定重的穩(wěn)定性和錨桿鋼的精準(zhǔn)測量，為效益效率雙提升提供了堅(jiān)實(shí)保障。
