“管理與技術(shù)”兼施| 公司能耗“雙控、降本增效”打出組合拳
2024-02-19
為積極應(yīng)對持續(xù)嚴(yán)峻的行業(yè)形勢，在逆境中爭得生存先機(jī)，公司以能耗“雙控”降本增效工作為抓手，制定了全年能耗“雙控”及降本增效工作方案，全力追求極低成本、極致效率、極致能效，為經(jīng)營生產(chǎn)高效運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
公司本著管理節(jié)能與技術(shù)節(jié)能并舉、從源頭抓減量化用能、能源資源高效利用、節(jié)能降耗全員參與、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣促進(jìn)節(jié)能降耗、績效可評價(jià)的原則，對全年工作基本目標(biāo)和奮斗目標(biāo)進(jìn)行了明確，其中，全年節(jié)能降本基本目標(biāo)≥8000萬元，奮斗目標(biāo)≥10000萬元，此外，還對噸鋼綜合能耗、噸鋼電耗、噸鋼新水消耗等指標(biāo)進(jìn)行了明確。
圍繞以上指標(biāo)，公司從工序指標(biāo)提升降本、能源系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化挖潛增效、技術(shù)進(jìn)步及項(xiàng)目節(jié)能降本等三個(gè)層面進(jìn)行了再細(xì)化、再分解。重點(diǎn)指標(biāo)通過開展煤焦降耗專項(xiàng)攻關(guān)，從工藝過程降低固體燃料消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本；優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行方式挖潛增效，主要以現(xiàn)有產(chǎn)能設(shè)施為基礎(chǔ)，持續(xù)優(yōu)化運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行，進(jìn)一步挖掘系統(tǒng)降本潛力；技術(shù)進(jìn)步及節(jié)能項(xiàng)目專項(xiàng)工作，推進(jìn)并實(shí)施節(jié)能技改項(xiàng)目，以節(jié)能新工藝、新技術(shù)為支撐，進(jìn)一步拓展節(jié)能降本途徑。
與此同時(shí)，公司明確了幾方面保障措施：要核定各工序能源消耗、回收指標(biāo)，并對影響工序能耗及能源成本較大的指標(biāo)重點(diǎn)管控；建立節(jié)能降本評價(jià)體系及獎(jiǎng)懲機(jī)制，促進(jìn)節(jié)能降本；完善供用能計(jì)量，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升精細(xì)化管控水平；推進(jìn)并實(shí)施節(jié)能技改項(xiàng)目，以節(jié)能新工藝、新技術(shù)為支撐，進(jìn)一步拓展節(jié)能降本途徑；建立能耗“雙控”、降本增效工作例會(huì)制度，借鑒“PDCA”工作機(jī)制，推進(jìn)能源管控水平的螺旋式上升；充分發(fā)揮各工序的主觀能動(dòng)性，與同行業(yè)深入開展能耗指標(biāo)對標(biāo)活動(dòng)，借鑒經(jīng)驗(yàn)，查找問題，制定并落實(shí)趕超措施，通過工序指標(biāo)“縮差”推動(dòng)公司能耗指標(biāo)“縮差”；積極開展能源診斷工作，通過外聘或委托方式，借助外部專家團(tuán)隊(duì)的專業(yè)、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢，全面、系統(tǒng)對公司能源供用狀況進(jìn)行梳理分析，以“診斷 開方 抓藥”模式，為后續(xù)公司深挖節(jié)能潛力、提升能效水平提供抓手。
公司要求，各單位要提高認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一思想，充分認(rèn)識(shí)能耗“雙控”降本增效工作的重要性，對照目標(biāo)分解中的工作任務(wù)針對性制定專項(xiàng)方案，明確工作目標(biāo)，成立專門機(jī)構(gòu)實(shí)施落實(shí)，確保2024年度節(jié)能降本目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
