深入學(xué)習(xí)貫徹職代會精神| 焦化廠多點發(fā)力做好節(jié)能降碳大文章
2024-02-01
2023年以來，焦化廠積極響應(yīng)國家、省市、集團及公司關(guān)于能耗雙控相關(guān)要求，通過強化能源管控、節(jié)能技術(shù)應(yīng)用、系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整等一系列措施，全年焦化工序能耗較上年降低 4.28kgce/t，有力地促進了經(jīng)營生產(chǎn)，為2024年各項工作更好開展奠定了堅實基礎(chǔ)。
管理降碳與技術(shù)降碳并重。該廠從生產(chǎn)、供應(yīng)、使用等環(huán)節(jié)進行跟蹤監(jiān)管，加大對各單元用戶節(jié)能降碳監(jiān)督檢查，實行月度總結(jié)、評價，并嚴(yán)格落實考核，節(jié)獎超罰。杜絕跑、冒、滴、漏等違規(guī)用能現(xiàn)象，從源頭降低能源消耗，減少碳排放。加快節(jié)能降碳技術(shù)改造的步伐，推廣應(yīng)用成熟且效益顯著的節(jié)能技術(shù)。通過煤場精細化管理、配煤秤實時監(jiān)控，配煤準(zhǔn)確率、全焦煤耗指標(biāo)取得進步。
平衡資源與創(chuàng)新高效互用。緊緊圍繞延鏈、補鏈、強鏈方面大做文章，通過上升管余熱回收項目，深挖系統(tǒng)潛能。利用焦?fàn)t上升管從荒煤氣顯熱中回收壓力4.0MPa、溫度252℃的飽和蒸汽。在化產(chǎn)粗苯區(qū)域新建一套洗油換熱系統(tǒng)，以換熱器替代傳統(tǒng)管式加熱爐，加熱負(fù)壓脫苯所需洗油，節(jié)約出的焦?fàn)t煤氣供其他生產(chǎn)單位使用。截至上年底，回收余熱蒸汽96695t。上升管余熱回收項目投運至今，創(chuàng)效1135萬元。
自我加壓與拓展節(jié)能共進。在干熄生產(chǎn)過程中，通過科學(xué)安排檢修時段，減少篩運焦非計劃停機，嚴(yán)格規(guī)范司爐工操作，促使鍋爐蒸發(fā)量合格率進一步提升，確保了發(fā)電量穩(wěn)定。加強工藝及設(shè)備管控，保障鍋爐穩(wěn)定運行，鍋爐蒸發(fā)量合格率較上年同期提升13.92%。
