“技術(shù)創(chuàng)新”專欄| “水平”改“斜坡”安全又提效
2024-01-08
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)鋼包車原設(shè)計側(cè)面鋼板與車體采用水平焊接方式，車體電源線及氣源管均設(shè)置在焊接鋼板下方，水平焊接鋼板起防護作用。在日常的生產(chǎn)過程中，由于其焊接方式為水平焊接，出鋼過程中，受鋼渣飛濺或渣盤溢渣等影響，常常出現(xiàn)鋼板上粘結(jié)較厚的鋼渣。高溫鋼渣的工況下，電線及氣源膠管不僅極易老化出現(xiàn)破損漏電和漏氣的狀況，且鋼板上粘結(jié)的鋼渣很難清理，必須等車體下線后采用機械才能清理，在實際的生產(chǎn)過程中存在一定的安全隱患。
抱著“把隱患當(dāng)事故”對待的態(tài)度，轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)的職工們針對問題展開了攻關(guān)。水平焊機易導(dǎo)致鋼板上粘結(jié)鋼渣，如果改為斜坡狀，一來不易粘結(jié)鋼渣，二來鋼板距離下方的電源線及氣源管也有了一定的距離，避免了線路長時間受高溫影響而出現(xiàn)破損、漏電、漏氣等現(xiàn)象。
經(jīng)過論證后，職工們將改進方案落實到具體的行動中。他們首先將原鋼包車側(cè)向車體上水平焊接鋼板整體拆下利舊，然后對工程廢料鋼板進行利舊，并按定長進行組焊，依次對焊口進行打磨處理；其次讓鋼板呈斜坡狀滿焊在鋼包車側(cè)向鋼板上；焊好鋼板后，在其下部每間隔250mm采用鋼筋加固，保證安全高效作業(yè)。
經(jīng)過改進，有效改善了鋼包車上電源線管及氣管工況，最大限度地降低了電氣管路故障發(fā)生的可能性，同時，也減少了鋼包積渣，方便了職工清理積渣，減少了對生產(chǎn)的影響，提高了作業(yè)效率。
