“技術(shù)創(chuàng)新”專欄| 巧改“吸口”解難題
2023-11-23
“機(jī)器人全自動(dòng)智能化驗(yàn)系統(tǒng)”是今年質(zhì)量監(jiān)督站上線的“兩化”項(xiàng)目之一，用于檢驗(yàn)進(jìn)廠煤的灰分、揮發(fā)分、硫分和發(fā)熱量。系統(tǒng)在機(jī)械手臂的配合下不但可以對(duì)以上項(xiàng)目檢化驗(yàn)，還可以自動(dòng)對(duì)檢驗(yàn)使用的坩堝進(jìn)行清洗。
這里的“坩堝清洗”并非用日常的流水清洗，而是對(duì)坩堝進(jìn)行高溫灼燒和吹吸清掃。需要將試驗(yàn)完畢殘留的焦渣、煤粉破碎，再用真空泵吸掃殘?jiān)?，然后進(jìn)入高溫爐灼燒附著在內(nèi)壁的殘留，使其灰化后再次吸掃，徹底清理干凈后回送至備用區(qū)待用。
職工們?cè)诮盏恼{(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過一系列清洗后，坩堝內(nèi)仍然存留較多的焦渣、焦粉和焦油，導(dǎo)致后續(xù)揮發(fā)分分析結(jié)果不理想。經(jīng)過排查分析，該系統(tǒng)前期投用于電煤、原煤案例，在煉焦煤應(yīng)用尚屬首例。電煤、原煤沒有結(jié)焦性、膨脹性，試驗(yàn)完畢的殘?jiān)旧鲜欠勰睿菀灼扑楹臀鼟?，而我公司進(jìn)廠煤以結(jié)焦性強(qiáng)的煉焦煤為主，揮發(fā)分實(shí)驗(yàn)完畢后生成的焦渣質(zhì)地堅(jiān)硬，且結(jié)焦后體積膨脹，坩堝清洗機(jī)原有的破碎錘壓力不足無法完全破碎，而吸掃口偏小，有的殘?jiān)鼰o法吸出，則殘留在了坩堝內(nèi)。這些“漏網(wǎng)”的焦渣再次通過高溫爐灼燒形成“煉焦效應(yīng)”變得更加堅(jiān)硬，即使再次吸掃也無法清除。而帶有殘?jiān)嫩釄逶俅问褂?，?yán)重干擾分析結(jié)果。
為了解決這一問題，小組成員和工程師創(chuàng)新思路，制定解決辦法。他們首先將清洗機(jī)揮發(fā)分坩堝吸掃吸口由細(xì)縫改為圓形，使較大塊膨脹的焦渣可以完全通過，并且在揮發(fā)分坩堝吸掃口加裝橡膠密封圈，克服由于吸口形狀增大而產(chǎn)生的吸力減小問題。同時(shí)，對(duì)清洗機(jī)的破碎錘進(jìn)行了改進(jìn)，將平錘頭改造為齒形錘頭，增加破碎能力，進(jìn)一步破碎焦渣。
改造后，當(dāng)揮發(fā)分坩堝進(jìn)入坩堝清洗機(jī)后首先進(jìn)行一次吸掃，將零碎的焦渣吸走排出，然后轉(zhuǎn)入破碎區(qū)將大塊焦渣破碎，進(jìn)行二次吸掃，此時(shí)坩堝內(nèi)部基本無焦渣殘留，只剩余附著在坩堝壁上的煤焦油和焦粉，坩堝進(jìn)入馬弗爐灼燒后焦油可以揮發(fā)掉，同時(shí)附著的焦渣也與坩堝壁分離開。冷卻后轉(zhuǎn)入清洗機(jī)三次吸掃，由于橡膠密封圈減小了吸口與坩堝口的縫隙，吸力完全進(jìn)入坩堝，可以將灼燒后灰化的焦粉完全吸掃干凈。
經(jīng)過改進(jìn)，揮發(fā)分坩堝清洗效果達(dá)到了無焦油、焦粉、焦渣殘留的目的，同時(shí)揮發(fā)分分析指標(biāo)的重復(fù)性、再現(xiàn)性均達(dá)到了國標(biāo)要求。
