連續(xù)三月“破5見4”，這波數(shù)字太亮眼了！
2023-10-19
9月份，長鋼軋鋼廠以提升效率效益，追求極低成本為工作目標，深化對標、苦練內(nèi)功、反復沖鋒，著力在提高成材率指標和提升產(chǎn)能上下功夫，連續(xù)三個月實現(xiàn)低成本運行。其中，軋鋼工序成本連續(xù)三個月140元/噸以下，Ⅲ級螺紋鋼制造成本連續(xù)三個月“破5見4”，為軋鋼廠效率效益雙提升奠定了堅實基礎。
瞄準提升成材率指標開展攻關。針對品種規(guī)格生產(chǎn)比例結(jié)構(gòu)造成的坯耗成本升高的不利因素，該廠對每個品種規(guī)格影響軋鋼成材率指標的環(huán)節(jié)進行持續(xù)優(yōu)化，通過優(yōu)化鋼坯定重，高棒螺紋鋼、盤螺和棒材大規(guī)格圓鋼以及穩(wěn)定負差、切分線差，棒材螺紋鋼指標實現(xiàn)穩(wěn)中有升。高棒生產(chǎn)線通過優(yōu)化各架次料型尺寸和堆拉關系提高產(chǎn)品通條尺寸均勻性，實現(xiàn)了錨桿鋼、圓鋼、螺紋鋼指標的持續(xù)提高。9月份，軋鋼綜合成材率比計劃提高0.17%，坯耗成本降低5.52元/噸。
瞄準高效生產(chǎn)與低庫存進行優(yōu)化。圍繞鋼坯庫存8000噸目標，積極與煉鋼溝通，根據(jù)每日庫存鋼坯情況動態(tài)調(diào)整每日鋼坯流轉(zhuǎn)，保證正常流轉(zhuǎn)銜接，減少鋼坯倒掛，保證坯料充足，滿足軋鋼生產(chǎn)需求。軋鋼北線、型鋼兩條生產(chǎn)線通過優(yōu)化生產(chǎn)組織，降低了非計劃停機時間。優(yōu)化三爐三機四線生產(chǎn)組織模式，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格效益和煉鋼開機情況，快速調(diào)整生產(chǎn)，保證每條產(chǎn)線合理分布。9月份，產(chǎn)量完成公司計劃，鋼坯庫存降至6304噸，降本增效完成280萬元。
瞄準工序質(zhì)量管控保產(chǎn)量成本雙贏。借助“質(zhì)量月”活動，開展了“產(chǎn)品質(zhì)量警示教育”活動，在各崗位開展了“工序質(zhì)量手拉手”活動，提升了崗位職工的質(zhì)量管控意識，工藝技術專業(yè)人員每天深入生產(chǎn)現(xiàn)場對各產(chǎn)線工藝紀律執(zhí)行情況、產(chǎn)品實物質(zhì)量進行督查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關，堅決杜絕不合格鋼材入庫，進一步提升了軋鋼產(chǎn)品實物質(zhì)量。9月，軋鋼工序能耗比計劃降低5.68kgce/t。
