“技術(shù)創(chuàng)新”專欄| 提質(zhì)提效“金點(diǎn)子”在這里落地
2023-10-10
圍繞扎實(shí)做好降本增效，以技術(shù)創(chuàng)新、職工創(chuàng)造助力經(jīng)營生產(chǎn)，軋鋼廠充分調(diào)動每名職工創(chuàng)新創(chuàng)造的積極性和主動性，鼓勵大家立足崗位挖潛創(chuàng)效、小改小革，使一個個“金點(diǎn)子”在軋鋼廠落地“開花”，有力地推動了生產(chǎn)的穩(wěn)順高效運(yùn)行。
支撐塊“鏟除”行車大隱患。軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)加熱組原料跨現(xiàn)有行車4部，主要負(fù)責(zé)加熱爐鋼坯的吊運(yùn)、裝卸工作。由于電磁鐵橫梁下有許多線路，特別在行車吊運(yùn)過程中易出現(xiàn)電磁鐵線路被橫梁壓斷的現(xiàn)象，導(dǎo)致行車電磁吊斷電，使行車在吊運(yùn)過程中的鋼坯易掉落，砸壞加熱爐區(qū)域的油管以及關(guān)鍵設(shè)備，存在一定的安全隱患。
為此，該小組維修工侯紅剛通過現(xiàn)場觀察，和維修組人員利用H型鋼制作出一個支撐架，安裝在行車的電磁鐵上，以防止行車在升降過程中壓壞電磁吊下的線路，從而保證了加熱爐行車在吊運(yùn)鋼坯過程中的安全高效運(yùn)行。
自制噴霧裝置提質(zhì)量。軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)針對錨桿鋼定尺精度控制偏差大的問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，自制噴霧裝置，降低了剪切溫度，提升了錨桿鋼質(zhì)量。
隨著市場的不斷變化，客戶對產(chǎn)品精度的要求越來越高，剪切后溫度高、定尺精度控制難度大成為提升錨桿鋼質(zhì)量的“瓶頸”。針對這一問題，高棒精整組職工開展技術(shù)攻關(guān)。為降低剪切溫度，他們在冷剪前冷床輸出輥道增設(shè)自動控制噴霧降溫冷卻風(fēng)機(jī)，剪切后在第二組輥道增設(shè)4臺降溫風(fēng)機(jī)。經(jīng)過初次驗證，剪切溫度變化不明顯。于是，他們對風(fēng)機(jī)風(fēng)向角度進(jìn)行測量，將自動控制噴霧降溫冷卻風(fēng)機(jī)調(diào)整到向下25度，4臺降溫風(fēng)機(jī)調(diào)整到向下35度，自制支架固定。再次驗證后，倍尺剪切前溫度由原來的360℃左右降至150—180℃，增強(qiáng)了錨桿鋼成品定尺剪切精度的穩(wěn)定性，提升了錨桿鋼質(zhì)量。
