“主動(dòng)跳出舒適區(qū) 為企業(yè)生存發(fā)展?fàn)幍酶罂臻g”專欄| 破“5”見“4”！軋鋼廠Ⅲ級螺紋鋼制造成本連續(xù)兩月實(shí)現(xiàn)突破！
2023-09-20
8月份，軋鋼廠以提升軋材效益效率，追求軋鋼極低成本運(yùn)行為工作目標(biāo)，眼睛向內(nèi)，主動(dòng)作為，深化對標(biāo)，深挖潛力，降成本增效益，全面完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)營生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。其中，軋鋼Ⅲ級螺紋鋼制造成本達(dá)44.16元/噸，連續(xù)兩個(gè)月實(shí)現(xiàn)“破5見4”。
以銷定產(chǎn)實(shí)現(xiàn)效益效率提升。該廠嚴(yán)格按照公司生產(chǎn)周計(jì)劃科學(xué)組織生產(chǎn)，堅(jiān)持以銷定產(chǎn)、按效排產(chǎn)的組織模式，優(yōu)先組織市場需求量大且效益大的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了軋鋼生產(chǎn)組織效益效率雙提升。8月份，棒材生產(chǎn)線通過加強(qiáng)廢舊物料回收，嚴(yán)格執(zhí)行避峰就谷的生產(chǎn)組織模式，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效110萬元。
加強(qiáng)直軋攻關(guān)創(chuàng)造效益。棒線作業(yè)區(qū)充分發(fā)揮直軋三期的優(yōu)勢，通過加強(qiáng)鋼軋界面定重攻關(guān)，積極與煉鋼廠協(xié)調(diào)各規(guī)格鋼坯單支定重，確保各規(guī)格單支在規(guī)定范圍內(nèi)滿足軋鋼生產(chǎn)需求。當(dāng)月，棒線作業(yè)區(qū)盤螺成材率指標(biāo)99.23%，北線煤氣消耗降低10m3/t。
優(yōu)化工藝提升軋材指標(biāo)。專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)一步優(yōu)化棒線材工藝，通過增加動(dòng)態(tài)補(bǔ)償、優(yōu)化各架次料型尺寸和堆拉關(guān)系，軋鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)品通條尺寸均勻性得到提高，錨桿鋼、圓鋼和螺紋鋼產(chǎn)品成材率均實(shí)現(xiàn)穩(wěn)中有升。當(dāng)月，軋鋼廠綜合成材率達(dá)99.53%。
加強(qiáng)能耗雙控降低消耗。重點(diǎn)做好各產(chǎn)線能源介質(zhì)的管控力度，對各產(chǎn)線能源消耗情況進(jìn)行集中整治，確保各項(xiàng)能耗指標(biāo)在可控范圍內(nèi)。其中，型鋼生產(chǎn)線抓住滿負(fù)荷生產(chǎn)機(jī)會(huì)，減少能源空耗，保證生產(chǎn)穩(wěn)順運(yùn)行，全月型鋼生產(chǎn)線工序能耗達(dá)到52.02kgce/t，創(chuàng)歷史最好水平，實(shí)現(xiàn)降本56萬元。
