“數(shù)”說質(zhì)量| 煉鋼廠以“標準”操作助異型坯質(zhì)量提升
2023-09-14
從4月份的96.86%，到目前的99.9%，這是煉鋼廠聚焦異型坯質(zhì)量提升瓶頸問題，持續(xù)展開攻關(guān)，取得的顯著成效，也是該廠以質(zhì)量為抓手，降成本增效益的生動體現(xiàn)。
優(yōu)化工藝控制，以技術(shù)創(chuàng)新突破制約瓶頸。該廠連鑄工序優(yōu)化了連鑄結(jié)晶器的倒錐度，對結(jié)晶器冷卻水進行了優(yōu)化調(diào)整。轉(zhuǎn)爐工序加強了鋼水中P、S等有害元素含量的控制，保證Mn、S比在25以上，碳成分控制避開包晶區(qū)。嚴格執(zhí)行脫氧操作，減少夾雜物，保證鋼水純凈度，進一步改善了異型坯質(zhì)量。
完善設(shè)備功能，保障功能精度。在結(jié)晶器下方恢復了足輥，減緩了鑄坯出結(jié)晶器后對結(jié)晶器的磨損，有利于保證鑄坯冷卻效果，而且能夠有效減少鑄坯跑偏。針對扇形段時間長、老化突出問題，新購置設(shè)備，防止因鑄坯變形影響鑄坯質(zhì)量。此外，嚴格執(zhí)行關(guān)鍵設(shè)備壽命管理，強化設(shè)備日常點檢維護，及時消除設(shè)備隱患，確保設(shè)備運行各項參數(shù)均符合工藝管控要求，為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供設(shè)備支撐。
持續(xù)完善標準化操作，進一步提高關(guān)鍵崗位職工操作技能。圍繞異型坯生產(chǎn)質(zhì)量提升目標和要求，組織對關(guān)鍵崗位操作人員進行了系列標準化操作專題培訓，以學促用，以學提素，全面提升崗位職工操作技能。引導崗位職工快速掌握標準化操作精髓，統(tǒng)一操作節(jié)奏，掌握關(guān)鍵應(yīng)急技能，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而為異型坯生產(chǎn)組織創(chuàng)造更加穩(wěn)定的條件。
充分發(fā)揮創(chuàng)新工作室人才集中優(yōu)勢和專業(yè)資源優(yōu)勢。不定期組織各成員對異型坯生產(chǎn)中遇到的質(zhì)量提升制約瓶頸開展攻關(guān)，通過分組研究，對癥舉措，科學驗證，為異型坯質(zhì)量提升提供保障。
