四個百分百，長鋼質量監(jiān)督站煉鋼分析室精益求精有成效！
2023-08-31
首鋼長鋼質量監(jiān)督站煉鋼分析室以質量控制為出發(fā)點，強化設備穩(wěn)定運行，在檢化驗工作中精益求精，以各項指標的創(chuàng)新突破助力經營生產穩(wěn)順運行。7月份以來，有效追溯的鋼坯鋼材化學分析結果偏差符合率100%，鋼鐵分析余樣抽查準確率100%，鋼樣分析及時率100%，設備點檢計劃完成率100%，創(chuàng)歷史同期最好水平。
操檢合一為設備穩(wěn)定運行奠定基礎。煉鋼分析室針對SMS3500智能化系統(tǒng)改造后對整個檢化驗流程的改變，制定了SMS3500系統(tǒng)臨時操作辦法、ARL4460型光譜儀檢測技術規(guī)程等各類規(guī)程、制度，并通過三規(guī)兩制、OPL、師帶徒等方式對崗位職工進行培訓，使全體崗位職工在最短時間內熟悉智能化系統(tǒng)的操作方法，加快了改造項目轉變?yōu)閷嶋H生產力的速度。經過不斷的理論講解、實操演示，班組職工均可掌握SMS3500系統(tǒng)的日常操作和部分維檢項目，并可以自主處理常見故障，保證設備點檢計劃完成率100%。
實操培訓為崗位技能提升奠定基礎。積極推廣崗位OPL及小講堂培訓項目，在崗位交接班過程中對班組成員進行培訓，包括煉鋼分析室各類儀器設備原理結構、操作維護及故障處理等知識進行培訓，針對鋼中As、Nb、Ca等微量元素會對鋼的化學性質和物理結構產生影響，利用NCS 012010-2018微合金鋼標準修改參數(shù)，校正曲線，建立了滿足當前工藝指標的分析方法，分析數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性滿足國家標準，可以準確指導生產，完成有效追溯的鋼坯鋼材化學分析結果偏差符合率100%，鋼鐵分析余樣抽查準確率100%，鋼樣分析及時率100%的目標。
技術攻關為配合新產品開發(fā)奠定基礎。鋼中Als、Alins的分析一直是行業(yè)難題，現(xiàn)行的脈沖高度分布分析法、峰值分析法等方法都有各自的優(yōu)缺點和適用范圍，因此需要針對現(xiàn)場生產實際和工藝指標創(chuàng)建分析曲線。通過設定內標FeSol1、FeSol2，消除因光源條件不同造成的譜線強度變化的影響，確定系數(shù)F，調節(jié)曲線線性，從而得到Als、Alins在0.0016%-0.3%范圍內的精確控制，將分析數(shù)據(jù)RSD降低至4%，重復性限、再現(xiàn)性限也相應減少，提高了數(shù)據(jù)的準確性。
