挖潛力拓功能，提升煤檢品質(zhì)，長鋼的做法來嘍！
2023-08-24
圍繞深耕“學巴鋼經(jīng)驗·促指標提升”工作，長鋼質(zhì)量監(jiān)督站針對進廠煤的多樣化和焦化對配合煤檢驗的需求，通過改進煤巖分析設備、創(chuàng)新分析方法、拓展檢驗項目等措施，提升煤質(zhì)檢驗技術質(zhì)量和品質(zhì)，全面助力公司經(jīng)營生產(chǎn)。
“釋放”相機潛能，增加鏡質(zhì)組采集點數(shù)。煤巖分析儀檢驗原理是利用照相機在顯微鏡下采集煤的鏡質(zhì)組，再通過檢測器掃描鏡質(zhì)組反射率來采集數(shù)據(jù)，檢驗煤質(zhì)組成。采集的鏡質(zhì)組越多，代表性越強，分析值越趨于準確和穩(wěn)定。在日常進廠煤檢驗中設備設置為普通模式，采集鏡質(zhì)組點數(shù)3000-6000個左右，可滿足正常進廠煤檢驗需求。如遇到復查混煤和配合煤則調(diào)整為復雜模式，檢驗時間則延長一倍。
隨著進廠煤的多樣化，普通模式采集到的點數(shù)分析數(shù)據(jù)再現(xiàn)性呈現(xiàn)下降趨勢，如果使用復雜模式進行分析，無法按周期完成檢驗任務。質(zhì)量監(jiān)督站通過與廠家工程師溝通協(xié)作，對測試軟件進行升級，將相機像素全部“釋放”后，普通模式鏡質(zhì)組采集點數(shù)達到10000-20000個，是原普通模式的3倍，經(jīng)實驗對比，采集效果可達到原復雜模式，精密度和再現(xiàn)性也同步提高，且分析時間不增加。
對鑲嵌機制片模具進行改造，增加煤片面積，適配混合煤測試。針對焦化廠混合煤測試需求，質(zhì)量監(jiān)督站在與首鋼技研院對標中發(fā)現(xiàn)，技研院在測試混合煤時制作的煤片為30mm直徑，而自己在測試混合煤時則與進廠煤均制作22mm直徑煤片，測試面積減少近一半，同步鏡質(zhì)組取點數(shù)也減少一半。班組通過煤巖廠家定制了一套30mm直徑制片模具，安裝在備用鑲嵌機中，專門用于混合煤測試，提高了混合煤測試再現(xiàn)性。
創(chuàng)新渠道，拓展分析項目。由于各個煤種的結(jié)焦性不同，所形成的焦炭在顯微鏡下會呈現(xiàn)出“絲碳”“破片”“鑲嵌”等不同的光學組織，將這些組織含量占比檢測出來，換算為（OTI）指數(shù)從而預測焦炭冷強度及熱強度指標；焦炭中的氣孔是煉焦煤在焦炭形成末期產(chǎn)生的，煉焦煤結(jié)焦性越弱，形成的焦炭氣孔率越高，焦炭強度越差。因而開展焦炭光學組織及焦炭氣孔率檢測，可以從微觀學角度對單種煤及配合煤成焦性能進行判定，從而對進廠煤更為直觀的進行評價，并在煉焦配煤中得到合理配用。
