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專題

“技術創(chuàng)新”專欄| 制樣家族再添“新成員”


2023-07-05

近日,代表國內(nèi)先進的焦炭熱強度制樣設備在焦炭檢驗區(qū)域成功“落戶”,提升焦炭制樣能力的同時,標志著質(zhì)量監(jiān)督站在原燃料檢化驗水平提升方面取得新進展。

焦炭反應性及反應后強度是評價焦炭熱性質(zhì)的重要指標,對高爐冶煉影響很大。隨著八、九高爐系列檢修的結束 ,產(chǎn)能進一步釋放,焦炭熱強度制樣需求逐漸增大。傳統(tǒng)制樣設備采用先切焦再磨球的技術原理,焦炭投喂切塊后,需人工二次投喂至磨球機,成球率低且需人工監(jiān)護并干預,使焦炭熱性質(zhì)數(shù)據(jù)的及時性、代表性降低,給工序管理帶來阻礙。

為加快推進智能化檢驗改造,質(zhì)量監(jiān)督站走訪研究行業(yè)先進案例,結合實際需求完成新工藝焦炭制樣設備的投產(chǎn)提效工作。經(jīng)安裝調(diào)試、運轉(zhuǎn)試驗、分析比對等主要實施內(nèi)容后,新制樣設備已具備上線試運行條件。該設備集切焦、磨球、篩分于一體,由主機程序?qū)r間、流程實現(xiàn)智能化控制,可實現(xiàn)一次喂料、自動出球的效果。只需輕點按鈕,焦炭便可在25分鐘內(nèi)制出球形樣品,降低職工勞動強度的同時大幅縮短焦炭制樣時間。經(jīng)多次試驗,制球重復性、穩(wěn)定性強,達到預期效果。

后續(xù),質(zhì)量監(jiān)督站將持續(xù)發(fā)力,不斷提升檢化驗水平,為長鋼公司高質(zhì)量發(fā)展添“智”助力。