“技術(shù)創(chuàng)新”專欄| 加裝脫硫液位控制調(diào)節(jié)裝置為生產(chǎn)“加碼”
2023-06-26
焦化廠化產(chǎn)區(qū)域脫硫塔的作用是利用脫硫液逆流接觸吸收煤氣中的硫化氫、氰化氫，同時(shí)吸收煤氣中的氨，起到凈化煤氣補(bǔ)充脫硫液中堿源的作用。具體過程為30℃左右煤氣從底部入口進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸，在這一過程中吸收劑通過接觸反應(yīng)吸收煤氣中的硫化氫、氰化氫，去除煤氣中的硫。同時(shí)脫硫液吸收氨離子以補(bǔ)充脫硫液中的堿源，完成煤氣脫硫的過程。
過程中，如果吸收塔底部的液位過高或過低，容易造成循環(huán)泵抽空，循環(huán)泵一旦抽空，塔底部的液體不循環(huán)，液位就會(huì)急速上升，淹沒煤氣的入口。進(jìn)入脫硫塔的煤氣入口一旦淹沒，煤氣就無法進(jìn)入，極易導(dǎo)致煤氣鼓風(fēng)機(jī)機(jī)后壓力增加，煤氣鼓風(fēng)機(jī)輸送阻力增大，機(jī)后煤氣送不出去，機(jī)前煤氣也抽不進(jìn)來，導(dǎo)致爐頂集氣管壓力升高，影響生產(chǎn)。因此，在日常操作過程中，班組職工需要密切關(guān)注脫硫塔的液位?，F(xiàn)場2臺脫硫塔使用的磁翻板液位計(jì)，操作工需要每2個(gè)小時(shí)到現(xiàn)場觀察一下液位情況，根據(jù)液位情況調(diào)節(jié)脫硫泵的閥門，保證脫硫塔的液位在正常范圍內(nèi)，避免發(fā)生脫硫液液位異常堵塞煤氣入口的情況。
但現(xiàn)場工藝情況較復(fù)雜，單純依靠人員監(jiān)控有時(shí)很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)液位異常。針對這一情況，焦化廠脫硫班組和電氣組在距脫硫塔塔底600mm和6000mm的兩個(gè)位置處焊接法蘭、加裝閥門，安裝了壓差變送器，通過壓差變送器把信號接入脫硫中控室PLC控制系統(tǒng)，并在中控室脫硫系統(tǒng)控制電腦畫面上設(shè)置了顯示液位高度的圖標(biāo)，電氣人員將液位正常值和異常值底色顯示設(shè)置成不一樣的色彩，方便班組職工監(jiān)控，同時(shí)設(shè)置了液位異常聲音提示報(bào)警功能。這樣一來，一旦液位異常，班組職工就會(huì)很快發(fā)現(xiàn)。電氣人員還在PLC中進(jìn)一步設(shè)置了控制模型，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場自動(dòng)調(diào)節(jié)和脫硫中控室遠(yuǎn)程手動(dòng)調(diào)節(jié)功能。改造后能夠快速發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。此舉極大地方便了職工操作，對穩(wěn)定脫硫工藝也起到了積極的作用。
