“黨建紅”引領(lǐng)“生態(tài)綠”
2023-06-05
2021年1月8日，首鋼長鋼公司成為長治市首家、山西省第二家實現(xiàn)超低排放的長流程鋼鐵企業(yè)，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放總量實現(xiàn)大幅降低，平均降幅超過65%。近幾年以來，首鋼長鋼先后獲得國家級“綠色工廠”、山西省環(huán)保績效B級企業(yè)、環(huán)境社會責任企業(yè)、鋼鐵綠色發(fā)展標桿企業(yè)等多項榮譽，用實際行動譜寫出綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。
黨的二十大報告明確提出：“站在人與自然和諧共生的高度謀劃發(fā)展。要加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，實施全面節(jié)約戰(zhàn)略，發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，倡導綠色消費，推動形成綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式。深入推進環(huán)境污染防治，持續(xù)深入打好藍天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)，基本消除重污染天氣”。
首鋼長鋼是中國共產(chǎn)黨親手創(chuàng)建的第一個紅色鋼鐵企業(yè)，作為有著深厚紅色底蘊的鋼企，始終將綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展作為企業(yè)發(fā)展的主要方向。積極踐行“綠水青山就是金山銀山”生態(tài)理念，聚焦“碳達峰、碳中和”國家戰(zhàn)略，履行紅色老國企的社會責任與擔當，交出了一份“牢記為長鋼謀發(fā)展、為職工謀幸福的初心和使命”的合格答卷。
聚焦“雙碳”國家戰(zhàn)略推動綠色低碳雙控
紅色是血脈傳承，綠色低碳是發(fā)展定位。首鋼長鋼圍繞國家“雙碳”戰(zhàn)略，將環(huán)保能耗雙控作為一把手工程，既抓重點，也全面鋪開；既運用技術(shù)手段，也突出管理手段；既要重點指標，也要綜合結(jié)果；既有干部帶頭，也發(fā)動群眾。把環(huán)境保護、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、資源綜合利用、新產(chǎn)品開發(fā)等融為一體，構(gòu)建實施了環(huán)保、能源、物流等19項信息化、智能化管控系統(tǒng)，被授予“山西省節(jié)能制造示范企業(yè)”。
——紅色引擎“激活”綠色發(fā)展。傳承紅色基因，牢記紅色使命，以國有企業(yè)的覺悟和擔當，自覺踐行“綠水青山”的國家戰(zhàn)略。首鋼長鋼提出“綠色低碳是企業(yè)的生存紅線，這條紅線守好了，企業(yè)才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，職工的幸福生活才有保障”。2019年打出超低排放改造、資源能源循環(huán)利用、夯實環(huán)保管理基礎(chǔ)系列“組合拳”，在系統(tǒng)節(jié)能、高效低耗、環(huán)保低碳的綠色生產(chǎn)運行體系已形成，環(huán)保管理體系日臻完善，紅色鋼企正向“綠”而生、逐“綠”前行，書寫著“紅色引擎”引領(lǐng)“綠色發(fā)展”的瑰麗篇章。
——科技驅(qū)動低碳引領(lǐng)。持續(xù)在頂層設(shè)計、統(tǒng)籌推進，精細管控、節(jié)能降耗，引用技術(shù)、綜合利用等三方面著力，在環(huán)保管理、技術(shù)、節(jié)能層面，推動能耗雙控初見成效。
加大廢鋼使用比例，數(shù)據(jù)顯示多用1噸廢鋼可減少約1.6噸碳排放。從2017年開始，首鋼長鋼組織專業(yè)技術(shù)人員集中開展提高廢鋼配加比例的攻關(guān)，每爐鋼水配加廢鋼量由原先的9—10噸增加至25噸左右。在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布的年度對標挖潛16項指標最佳企業(yè)評選中，煉鋼生鐵加工成本從61家參評企業(yè)中脫穎而出，獲評“年度行業(yè)最佳”。
研發(fā)實施線材鑄坯直軋技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能20kgce/t、二氧化碳減排54kg/t。經(jīng)統(tǒng)計，取消加熱爐，連鑄坯熱送直軋節(jié)約高爐煤氣140立方米/噸，減少氧化燒損0.4%，具有良好的環(huán)境效益和減碳效益。該技術(shù)于2022年通過了中國鋼研院技術(shù)成果評價，在行業(yè)內(nèi)具有示范引領(lǐng)效應(yīng)，推廣應(yīng)用前景廣闊。
——精細管理，錙銖必究。大力開展錯峰用電迎峰發(fā)電攻關(guān)，深挖30MW高溫高壓干熄焦發(fā)電機組、35MW高溫高壓煤氣發(fā)電機組除鹽水供應(yīng)潛力，大幅提升用水管控“軟實力”，年自發(fā)電量8億kwh，自發(fā)電月度最高比例達77.79%。優(yōu)化高爐加料批次、加料順序和加料量，避免高爐爐頂壓力波動導致的煤氣放散和煙塵外溢；強化熱風爐崗位操作水平，根據(jù)送風溫度合理調(diào)整空燃比，減少煤氣消耗；加強氮氣主要使用區(qū)域的管控力度，重點關(guān)注布袋除塵系統(tǒng)、噴煤制粉系統(tǒng)的氮氣精準按日、周、月統(tǒng)計消耗，查找不足，不斷改進；高爐及燒結(jié)工序能耗分別較去年同期降低21.05、5.05kgce/t；同時將生產(chǎn)工序的環(huán)保成本消耗指標分解落實到每一臺環(huán)保設(shè)施，夯實經(jīng)濟環(huán)保責任，實現(xiàn)減污降碳從文件要求向具體操作管理指標轉(zhuǎn)變。
黨建紅引領(lǐng)生態(tài)綠刷新紅色鋼企顏值
首鋼長鋼黨政與環(huán)保專業(yè)多方助力，以“444”工作法全面推動各項環(huán)保提標項目落實落地。即四真：領(lǐng)導真重視、資金真投入、實施真工程、管理真提升；四到：環(huán)保宣傳到一線、項目把關(guān)到一線、幫辦服務(wù)到一線、減排監(jiān)管到一線；四最：最高的認識、最強的措施、最硬的責任、最嚴的管理；全要素、多領(lǐng)域、高質(zhì)量實現(xiàn)黨建引領(lǐng)及環(huán)保專業(yè)指導與工序管控同頻共振、融合互促。
——產(chǎn)學研深度融合新發(fā)展。以產(chǎn)學研合作為突破口，以項目為依托，緊跟國家新污染物治理推進方向，進行新技術(shù)、新產(chǎn)品及新工藝的研發(fā)。首鋼長鋼燒結(jié)二噁英類污染物減排項目成功入選生態(tài)環(huán)境部、世界銀行—全球環(huán)境基金“中國鋼鐵行業(yè)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展項目”，成為國內(nèi)首家燒結(jié)二噁英示范企業(yè)。首鋼長鋼工業(yè)熱過程二噁英全過程污染控制技術(shù)與應(yīng)用，榮獲“2022年中國產(chǎn)學研合作創(chuàng)新成果一等獎”。
——應(yīng)用先進工藝技術(shù)節(jié)能降耗增效。超低煙氣排放高效燒結(jié)工藝開發(fā)與應(yīng)用、燒結(jié)煙氣耦合交叉循環(huán)關(guān)鍵技術(shù)、燒結(jié)低氧煙氣循環(huán)回用、一罐到底、棒材切分軋制等關(guān)鍵技術(shù)的實施，實現(xiàn)了工藝減排、降耗、提質(zhì)的目標，經(jīng)濟效益和生態(tài)環(huán)境效益充分顯現(xiàn)。2022年高效、綠色化小方坯直軋工藝系統(tǒng)集成與應(yīng)用獲評“鋼鐵行業(yè)綠色好技術(shù)榮譽”。
——生產(chǎn)過程中的固體廢物全部循環(huán)利用。鋼鐵生產(chǎn)線各工序產(chǎn)生的固體廢物按固廢特性全部在企業(yè)內(nèi)部循環(huán)利用，其中燒結(jié)、煉鐵和煉鋼工序產(chǎn)生的含鐵除塵灰全部返回燒結(jié)配料循環(huán)利用；煉鋼工序的壓濾泥、氧化鐵皮、磁選渣等返回燒結(jié)循環(huán)利用；燒結(jié)工序的脫硫灰、煉鋼工序的尾渣，以及發(fā)電工序的脫硫石膏作為水泥生產(chǎn)原料利用；熔劑工序和煉鋼工序的石灰除塵灰部分返回燒結(jié)配料作為熔劑使用，部分作為脫硫劑送至公司發(fā)電鍋爐、型鋼加熱爐和干熄焦?jié)穹摿蛳到y(tǒng)作為脫硫劑利用。焦化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的焦粉返回燒結(jié)工序作為固體燃料利用；焦化備煤除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的除塵灰就近返回配煤循環(huán)利用；焦化其它生產(chǎn)區(qū)域配套布袋除塵器產(chǎn)生的除塵灰返至高爐噴煤作為燃料使用。
——工業(yè)污水循環(huán)利用“零”外排。隨著2019年焦化生產(chǎn)線和鋼鐵生產(chǎn)線工業(yè)污水深度處理站的投入使用，工業(yè)污水全部循環(huán)利用，大大減少了新水用量，噸鋼耗新水量遠低于水利部和山西省發(fā)布的標準，被評為“山西省第一批節(jié)水型企業(yè)”。
——不斷調(diào)整完善清潔運輸方式。積極貫徹落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于推進運輸結(jié)構(gòu)調(diào)整的決策部署和生態(tài)環(huán)境部對長流程鋼鐵企業(yè)“綠色運輸、清潔運輸”要求。充分利用長鋼專用鐵路線資源，大力推進“公轉(zhuǎn)鐵”，降低物流成本，進一步提高企業(yè)綜合運輸效率和清潔運輸水平；選購新能源電車代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃料汽車進行廠內(nèi)物料短駁倒搬。大宗物料從進廠到落地，零污染、零揚灰，實現(xiàn)了鐵運、集裝箱和新能源汽車運輸?shù)挠行с暯印?021年首鋼長鋼專用鐵路線發(fā)送品類增加20英尺35噸敞頂集裝箱或散貨（煤、焦炭、水渣）的到發(fā)業(yè)務(wù)資質(zhì)，通過了國家鐵路集團的審批。
——高效能源綜合利用。采用先進的余熱余壓回收技術(shù)，建設(shè)有高爐TRT、飽和蒸汽、焦化干熄焦余壓余熱發(fā)電機組；以富余煤氣為燃料、建有富余煤氣發(fā)電機組和熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐；實施高爐沖渣水余熱回收，實現(xiàn)廠區(qū)周邊供暖面積達到130萬平方米。
首鋼長鋼高標準推進環(huán)保深度治理、廠區(qū)園林化改造，把環(huán)境保護深度融入企業(yè)發(fā)展全過程，已將綠色低碳作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要部分，走出一條以綠色工作、綠色生活、綠色生產(chǎn)的高質(zhì)量發(fā)展之路，以“已經(jīng)實現(xiàn)的指標不降低，已經(jīng)達到的水平不后退，已經(jīng)取得的成績不喪失”標準，實現(xiàn)了社會效益和經(jīng)濟效益的雙豐收?！肮趴ぶ稀⒓t色鑄魂”“漳水之濱、綠色立身”，一幅“紅”與“綠”和諧共融的美麗畫卷正徐徐鋪展！
